[发明专利]一种油柱成型废油的再生方法有效
申请号: | 201310520724.4 | 申请日: | 2013-10-29 |
公开(公告)号: | CN104560122A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 廖小元;张敏宏;刘志坚;曹光伟;张毅;张新军;钟健;李殿卿 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司 |
主分类号: | C10G25/00 | 分类号: | C10G25/00;C10G31/06;C11B3/00;C11B3/10;B01J35/02;B01J37/00 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 李婉婉;王崇 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成型 废油 再生 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种油柱成型废油的再生方法。
背景技术
油柱成型法是一种催化剂成型的方法,是催化剂制备过程中的重要环节。该方法利用溶胶发生凝胶化的特性,使溶胶在油介质中滴下,借表面张力的作用形成球滴,球滴凝胶化形成小球,从而制备出颗粒均匀的催化剂球体。该方法适用于具有凝胶化性质的物料。该方法中不可缺少地要使用到油,其主要作用是利于成型。但是这些油在使用了一段时间后成为废油,不能再提供很好的成型效果,成型的催化剂球体规整度变差。同时废油也为企业和环境带来了污染的压力,因此需要处理这些油柱成型废油。
目前废油的处理方法很多,如沉淀分离法、过滤法和压力分离法等,但这些方法主要针对的是粗劣的炼厂废油和汽车(或轮船等)使用的废机油。如CN102191123A公开了一种废油再生生产工艺,包括在压力0.1-0.4MPa下将废油通过磁性过滤器过滤除去金属杂质;然后在压力0.1-0.4MPa下通过篮式过滤器除去废油中的大颗粒杂质;再降压脱水、分子蒸馏提纯和过滤抛光。但是,该处理工艺不适于油柱成型废油的处理。
油柱成型废油中的污染情况与炼厂废油以及废机油的污染情况是完全不同的,因此,需要一种能够再生油柱成型废油的方法,使经过再生的油柱成型废油能够再用于油柱成型。
发明内容
本发明的目的是解决油柱成型废油不能再进行油柱成型的问题,提供一种新的油柱成型废油的再生方法。
本发明的发明人在研究中发现,经过一段时间的使用,成型油颜色变深,成型效果变差。究其原因,成型油被污染,造成成型油的表面张力变大,导致进行催化剂成型时效果变差。造成污染的主要污染物为金属铝离子、水以及气体(主要是氨气和甲醛),它们来自于催化剂溶胶和溶胶的凝胶化过程。因此,有效脱除上述污染物,改善使用过的油柱成型废油的表面张力,将可以再生油柱成型废油,使其能够继续用于催化剂成型,获得具有较好球体规整度的催化剂。
为了实现上述目的,本发明提供一种油柱成型废油的再生方法,其中,该方法包括下述方式中任意一种:方式一:(1)将油柱成型废油与吸附剂接触;(2)将步骤(1)接触后得到的混合物在真空状态下加热,过滤,得到再生油;方式二:(a)将油柱成型废油在真空状态下加热;(b)将步骤(a)加热后得到的油柱成型废油与吸附剂接触,过滤,得到再生油。
通过本发明提供的油柱成型废油的再生方法,将油柱成型废油中的铝离子、水和气体(主要是氨气和甲醛)等除去,使油柱成型废油的表面张力经再生后降低至与新鲜的成型油相当,并且再生油的颜色也有所改善。使得经过再生的油柱成型废油可以继续用于催化剂的油柱成型。例如,采用实施例3的方法再生后的油柱成型废油中铝离子含量减少为62μg/g,表面张力降低至27.21mN/m,再生油S3的颜色恢复为黄色,将其再次进行催化剂油柱成型可获得具有较好球体规整度的催化剂颗粒。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是使用新鲜的成型油进行油柱成型得到的催化剂颗粒的球形规整度的外观照片;
图2是使用油柱成型废油进行油柱成型得到催化剂颗粒的球形规整度的外观照片;
图3是使用本发明的再生方法得到的再生油S3进行油柱成型得到的催化剂颗粒的球形规整度的外观照片。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供一种油柱成型废油的再生方法,其中,该方法包括下述方式中的任意一种:方式一:(1)将油柱成型废油与吸附剂接触;(2)将步骤(1)接触后得到的混合物在真空状态下加热,过滤,得到再生油;方式二:(a)将油柱成型废油在真空状态下加热;(b)将步骤(a)加热后得到的油柱成型废油与吸附剂接触,过滤,得到再生油。
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