[发明专利]一种半固化片裁切装置及裁切方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种线路板生产技术领域，具体涉及一种半固化片裁切装置及裁切方法。

背景技术

近来，半固化片广泛应用于电路板工艺中。半固化片( 又称树脂玻璃纤维布或玻璃纤维树脂板) 主要由树脂和增强型材料组成。增强型材料包括玻璃纤维布、复合材料等多种类型。目前的半固化片是由经过处理的增强型材料( 例如，玻璃纤维布) 浸渍树脂后得到的薄片材料。目前市场上提供的大多是大幅的带状半固化片，通常会根据所需制作的电路板尺寸，将矩形带状半固化片分别沿平行于其四边的方向裁切成较小的矩形半固化片成品以符合电路板的尺寸。因为带状半固化片材质较为硬脆，若直接进行裁切极易使其碎裂。通常的做法是将带状半固化片放入烤箱加热使其软化，再行裁切，由于加热过程难以控制，通常会导致带状半固化片因加热不均而出现部分区域加热过度而烧焦或因加热不足而不能达到裁切的要求。此外软化后的带状半固化片因其质地较软，无法采用现有的裁切设备进行裁切，只能依靠人工完成裁切工序。这一做法效率低且精度不足，还容易因加热工序与裁切工序间隔太长而导致带状半固化片重新硬化导致产品出现毛边、缺口。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种高效率、高精度、产品切口平整的半固化片裁切设备。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种半固化片裁切装置，包括用于加热半固化片的加热单元，设置在加热单元前、能将带状半固化片送入加热单元的送料单元，横架在送料单元与加热单元上的前裁切部以及横架在加热单元末端的后裁切部；所述送料单元上设有传输机构A，所述加热单元设有传输机构B；还包括控制所述送料单元、加热单元、前裁切部、后裁切部运行的控制单元。

带状半固化片被送料单元送入加热单元后，马上被后裁切部裁切为半固化片成品，使带状半固化片在较为适宜的条件下被裁切，从而保证所制成的半固化片成品边缘光滑无毛边。此外，发明人在研究中发现，经过加热的带状半固化片冷却硬化，再次进行加热裁切，所制得的产品易碎、边缘多毛刺和缺口。因此本发明的的送料单元和裁切单元分别设有用于输送带状半固化片的独立的传输机构，同时送料单元与裁切单元间的还横架有前裁切部。停止生产时，送料单元的传输机构A停止将带状半固化片送入加热单元，同时前裁切部将在送料单元与加热单元交界处将带状半固化片切断。前裁切部后方的带状半固化片将在传输机构B的带动下继续完成加热、裁切等处理，而前裁切部前方的半固化片则能被回收，避免因被加热而导致性能下降。此外，某些型号的带状半固化片在裁切前需要加热较长时间。处理此种物料时，也可控制传输机构B以较慢的速率传输物料，令其能够被较长时间地加热。此时也可关闭传输机构A并使用前裁切部切断带状半固化片，以达到节能和避免半固化片在加热单元内堆积的目的。上述操作均在所述控制单元的控制下自动完成。所述控制单元可采用现有的任一种自动控制装置。通过控制单元可依照预设的参数精确控制传输机构A和传输机构B的传输速度、启动关闭前裁切部与后裁切部的时机、加热温度等，实现裁切处理全程自动化和精细控制，从而提高生产效率和裁切精度。同时向控制单元输入半固化片的熔点，控制单元即可自动设置传输机构B的传输速度及加热单元内的温度，以精确控制对半固化片的加热程度。

进一步的，所述前裁切部包括设置在传输机构A上可感应带状半固化片的前传感机构以及设置在传输机构A上方的前裁切气缸、设置在气缸活塞杆上可上下裁切运动的前裁切刀；

所述后裁切部包括设置在传输机构B上可感应带状半固化片进料量的后传感机构以及设置在传输机构B上方的后裁切气缸、设置在气缸活塞杆上可上下裁切运动的后裁切刀。

当前传感机构感应到其下方有物料通过时，将触发控制单元启动加热单元对物料进行加热，从而解决加热单元处于常开状态而耗费能源。后传感机构可以精确测量从加热单元流出的带状半固化片长度，当该数值达到预设的半固化片成品长度时，将触发控制单元控制后裁切刀对带状半固化片裁切。控制单元通过控制所述前裁切气缸或后裁切气缸的运行，实现控制前裁切刀和后裁切刀的裁切时机。所述前传感机构和后传感机构可采用任一种物料感应装置实现。

传输机构A和传输机构B各包括一传输辊组，所述传输辊组包括主动传输辊组和设置于主动传输辊组上方并与之平行的从动传输辊组，所述主动传输辊和从动传输辊组分别包括多个处于同一平面且相切的传输辊；所述传输机构A和传输机构B还分别包括一电动机，所述电动机通过传动皮带与主动传输辊组任一传输辊的一端传动连接；所述传输机构B的传输辊组前端与传输机构A的传输辊组末端相接。