[发明专利]一种支撑架成形装配装置及支撑架成形装置

权利要求书

1.一种支撑架成形装配装置，其特征在于：该支撑架成形装配装置包括预成形组件、成形装配组件和平移升降机构，所述成形装配组件安装在平移升降机构上，所述预成形组件位于成形装配组件的运动轨迹上，所述预成形组件包括凹模(8)，所述成形装配组件包括对应于凹模(8)的凸模(11)，所述凸模(11)上设有吸取部件，所述吸取部件的作业端都位于凸模(11)的作业面所在该侧。

2.根据权利要求1所述支撑架成形装配装置，其特征在于：所述凹模(8)上设有环形凹槽(9)，所述凸模(11)上设有对应环形凹槽(9)的环形凸起，所述凸模(11)上设有顶推部件，所述顶推部件的作业端都位于凸模(11)的作业面所在该侧。

3.根据权利要求2所述支撑架成形装配装置，其特征在于：所述凹模(8)上设有脱模部件(10)，所述脱模部件(10)位于凹槽(9)处。

4.根据权利要求2所述支撑架成形装配装置，其特征在于：所述顶推部件和吸取部件都位于环形凸起处。

5.根据权利要求3所述支撑架成形装配装置，其特征在于：所述顶推部件对称分布，所述吸取部件对称分布。

6.根据权利要求2所述支撑架成形装配装置，其特征在于：所述顶推部件包括气缸(12)，所述气缸(12)的伸出端朝向凸模(11)的作业面。

7.根据权利要求1所述支撑架成形装配装置，其特征在于：所述吸取部件设有真空腔室，所述真空腔室的开口位于凸模(11)的作业面上。

8.根据权利要求1所述支撑架成形装配装置，其特征在于：所述吸取部件包括吸盘(13)，所述吸盘的管口凸出在凸模(11)的作业面上。

9.根据权利要求1所述支撑架成形装配装置，其特征在于：所述平移升降机构包括同步带平移机构和丝杆升降机构，所述丝杆升降机构与同步带平移机构连接，所述成形装配组件安装在丝杆升降机构上。

10.根据权利要求9所述支撑架成形装配装置，其特征在于：所述丝杠升降机构包括伺服电机、升降架、丝杆，所述伺服电机通过同步带与丝杠连接，所述丝杠通过螺纹与升降架连接。

11.一种支撑架成型装置，其特征在于：包括凹模(8)及对应于凹模(8)的凸模(11)，所述凹模(8)上设有环形凹槽(9)，所述凸模(11)上设有对应环形凹槽(9)的环形凸起。

12.根据权利要求11所述支撑架成形装置，其特征在于：所述凸模(11)上设有吸取部件，所述吸取部件的作业端都位于凸模(11)的作业面所在该侧。

13.根据权利要求11所述支撑架成形装置，其特征在于：所述凹模（8）整体呈扁平的长方体，在一侧面上设有矩形的环状凹槽（9），凹槽的横截面的宽度从底部向开口处的方向上逐渐增加，凸模（11）上设有环形凸起，该环形凸起轮廓呈矩形，与凹模（8）上的矩形的环状凹槽（9）的形状尺寸相同。

14.根据权利要求11所述支撑架成形装置，其特征在于：所述凹模(8)上设有脱模部件(10)，所述脱模部件(10)位于凹槽(9)处。

15.根据权利要求11所述支撑架成形装置，其特征在于：所述凸模(11)上设有顶推部件，所述顶推部件的作业端都位于凸模(11)的作业面所在该侧。