[发明专利]一种悬挂焊钳焊接机构及其焊接方法

说明书

技术领域

本发明属于焊接设备领域，尤其涉及一种悬挂焊钳焊接机构及其焊接方法。

背景技术

悬挂焊钳是手持式的，操作者焊接时是手持焊钳进行操作，一般焊钳较重（10公斤以上），如果工件焊点较多的话，焊接效率和焊接的位置精度不能保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种降低劳动量、提高焊接效率和精度的悬挂焊钳焊接机构及其焊接方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种悬挂焊钳焊接机构，包括焊钳本体，焊钳本体后端设有通水电缆，并设有焊接控制线和开关控制焊钳本体，焊接控制线与通水电缆连接，还包括固定支架，所述焊钳本体固定安装在固定支架上，所述焊钳本体的两个焊接臂通过气缸连接，焊接控制线与气缸控制线路连接。

所述开关为脚踩开关，所述脚踩开关放置在地面上。

所述固定支架下端通过底板固定安装在地面上。

所述焊钳本体通过固定螺栓安装在固定支架的上端。

一种悬挂焊钳焊接机构焊接工件的方法，包括如下步骤：

1）将工件放置到焊接本体的两个电极之间，调整好需要焊接的位置；

2）打开开关，控制焊钳本体通电，并控制气缸运动从而带动电极夹紧工件；

3）焊接完成后，关闭开关，取下工件。

本发明的优点在于，不需要手持重量大的悬挂焊钳完成焊接工作，焊接固定安装在支架上，并通过开关控制焊钳通电和夹紧，将焊钳由手持式改为固定式，工件由固定式改为手持式，不仅降低了劳动强度，也提高了焊接件的焊接效率和精度。

附图说明

图1为本发明一种悬挂焊钳焊接机构的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、工件，2、脚踩开关，3、固定螺栓，4、底板，5、焊接控制线，6、通水电缆，7、固定支架，8、焊钳本体。

具体实施方式

图1为本发明一种悬挂焊钳焊接机构的结构示意图，包括焊钳本体8，焊钳本体8后端设有通水电缆6，并设有焊接控制线5和开关控制焊钳本体8，焊接控制线5与通水电缆6连接，还包括固定支架7，焊钳本体8固定安装在固定支架7上，焊钳本体8的两个焊接臂通过气缸9连接，焊接控制线5与气缸9控制线路连接。

开关为脚踩开关2，脚踩开关2放置在地面上。采用脚踩开关2，用脚来控制焊钳本体8，不需要双手控制开关，提高效率。

固定支架7下端通过底板4固定安装在地面上。

焊钳本体8通过固定螺栓3安装在固定支架7的上端。

使用时，操作者将工件1放置在焊钳本体8的二个电极之间，然后移动工件1，使工件1到达工艺规定的焊接位置，然后操作者用脚启动脚踩开关2完成一次焊接，如工艺规定有其它的焊点，则依照前述规范进行同样操作。

一种悬挂焊钳焊接机构焊接工件的方法，包括如下步骤：

1)将工件1放置到焊接本体的两个电极之间，调整好需要焊接的位置；

2)打开开关，控制焊钳本体8通电，并控制气缸9运动从而带动电极夹紧工件1；

3)焊接完成后，关闭开关，取下工件1。

采用上述的结构后，不需要手持重量大的悬挂焊钳完成焊接工作，焊接固定安装在支架上，并通过开关控制焊钳通电和夹紧，将焊钳由手持式改为固定式，工件由固定式改为手持式，不仅降低了劳动强度，也提高了焊接件的焊接效率和精度。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。