[发明专利]一种破壳搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种破壳搅拌装置，特别涉及一种适用于液面易结壳的液体容器的破壳搅拌装置。

背景技术

现实生产生活中，打破储液槽上部的固态半固态结壳、结冰，让液面有效暴露在气相中，或保证液体内部气体的安全逸出的设备装置，在农水、化工、涂料、印染等领域都有不少应用。典型的应用当属厌氧发酵生产沼气。厌氧发酵罐内下部是沼渣沼液，上部是沼气，液面上往往有上浮型沼渣结壳现象。结壳会导致物料搅拌不均匀，生成的沼气逸出受阻，导致整体的制沼效率低下。只有通过良好的物料混合搅拌才可以保证微生物菌种与新鲜物料的充分接触，保证罐内传质传热过程稳定。机械搅拌是目前最常用的厌氧罐物料搅拌方式。

中国专利文献CN2905778公开了一种“多功能沼气化粪池”，该发明在传动轴上设置了破壳划板组合，动力带动传动轴旋转，从而带动破壳划板旋转，进而将破壳划桨所及范围内的结壳打碎。该发明在理论上已经能很好的应对液面沼渣结壳问题，唯有一个问题尚未解决：液面高低是动态变动的，破壳划板高低是固定的，两者高低正合适的机会并不常见，过高过低都会导致破壳划板无效空转，这个发明的解决思路也就落空了。

 

发明内容

本发明需要解决的技术问题是：提供一种适合液面高度浮动范围较大的破壳搅拌装置。

本发明的一种破壳搅拌装置，包括电机、减速机、搅拌轴和设置于搅拌轴上的至少一组搅拌桨叶，所述的搅拌轴最上部活动地套有连接环，连接环上布设有若干搅拌桨叶，该组搅拌桨叶的叶片设有密封的浮腔；所述的搅拌轴横截面形状是椭圆形或多边形，连接环中心孔与其匹配适应，或者所述的搅拌轴和连接环以键槽和键结构连接。由于此类搅拌机的桨叶的工作面要随着液面的升降变化而同步升降变化，所以选用浮动于液面的结构是最合适的，本发明为此在桨叶上设计了密封浮腔，它既能提供浮力，又能灌入重物来调节浮力，一举两得；为了保证桨叶能随液面浮沉的同时，还能随着搅拌轴转动，所以将轴和连接环设计成互相匹配的椭圆、多边形（优选为正多边形，使选材和加工简单），或者两者以键槽和键的结构连接，即轴和连接环设键槽，以键嵌入来固定。

当搅拌轴截面为椭圆时，是在原有圆形轴上对称固定（如焊接、沉头螺钉旋接）有弧形贴片。如此可充分利用现成圆形轴。

当搅拌轴截面为多边形时，所述的多边形优选为正多边形，使选材和加工简单。

作为优选，所述的椭圆形或多边形的高度与液面浮动范围相适应。液面浮动的范围不是全轴高度，所以对轴截面进行加工的高度也仅需略大于液面浮动范围需要即可，既保证了使用，又节约了加工。

一个可选的方案，所述的叶片的横截面为锐角向下的三角形。此三角形上部将浮在液面上，其锐角将浸没在液面下，破壳搅拌作用更好。

另一个可选的方案，所述的连接环上设有2个以上的螺孔，螺孔中拧有瓶子。用瓶子替代桨叶，材料易得、易装配、易更换，还自带浮腔，瓶子中可依需要灌配重物以控制浮沉位置。作为优选，将所述的螺孔在垂直方向上有2-3排，螺孔中的瓶体紧贴，形成瓶子排，以适应不同的破壳厚度。

本发明采用浮力原理很好的解决了破壳装置对液面高度的适应问题，整体成本低效率高，结构简单，破壳效果却很好，值得在各个应用领域推广。

附图说明

图1为本发明厌氧罐和搅拌机结构示意图；

图2为实施例1带浮腔搅拌桨叶结构示意图；

图3为图2仰视示意图；

图4为实施例2结构示意图；

图5为图4的A-A剖视示意图；

图6为图4的B-B剖视示意图；

图7实施例3搅拌桨叶结构示意图。

图中：1电机；2减速机；3搅拌轴；3-1弧形贴片；4连接环； 5搅拌桨叶；5-1浮腔； 6厌氧罐体；7键。

本发明很好地解决了破壳装置对液面高度的适应问题。整体结构简单，成本低，效率高，值得在各个应用领域推广。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

实施例1。见图1，本发明的破壳搅拌装置，安装在高浓度物料的厌氧罐体6上。电机1和减速机2位于厌氧罐体6顶部，搅拌轴3从厌氧罐体6顶部深入至底部，搅拌轴3尾端连接有两组搅拌桨叶5。见图2、图3，其上部有一个带槽的连接环4，与带键7/键槽结构的搅拌轴活动套接。连接环上均布4个搅拌桨叶。每个搅拌桨叶上部设有密封的浮腔5-1。浮腔中可以填充重物以调节其沉浮程度。