[发明专利]高纯石墨的生产方法无效
申请号: | 201310522472.9 | 申请日: | 2013-10-30 |
公开(公告)号: | CN104591146A | 公开(公告)日: | 2015-05-06 |
发明(设计)人: | 乔帅 | 申请(专利权)人: | 青岛泰浩达碳材料有限公司 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 266700 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高纯 石墨 生产 方法 | ||
技术领域
本发明属于石墨技术领域,具体涉及一种高纯石墨的生产方法。
背景技术
我国鳞片石墨资源丰富,鳞片石墨以其优良的润滑性、导电性、导热性、润滑性和化学稳定性,在许多领域获得应用。现有技术,生产高纯的石墨的生产工艺反应时间长、设备投资大,操作难度大。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种高纯石墨的生产方法,反应时间短,便于工业应用。
本发明提供的高纯石墨的生产方法,包括以下步骤:(1)将石墨与硫酸溶液按照1:2.5的比例混合,放入搅拌桶内,以200r/min的转速加热搅拌,加热温度为60—80℃,搅拌均匀后反应30min,之后过滤,所述选取的石墨的含碳量为97%,硫酸溶液的浓度为96%;(2)将采用硫酸处理后的石墨与氢氟酸溶液按照2.5:1的比例混合均匀,在常温下以200 r/min的转速,搅拌,搅拌均匀后反应20min,之后过滤,所述氢氟酸溶液的浓度为35—40%;(3)过滤后的石墨采用纯净水冲洗至中性,最后在50℃的温度条件下烘干即可。
本发明提供的高纯石墨的生产方法,其有益效果在于,工艺简单,反应时间短,酸度利用合理,酸挥发损失少,工作环境安全,使用后硫酸、氢氟酸废液可循环再用于高碳、中碳石墨的生产,资源利用率高。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的高纯石墨的生产方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的高纯石墨的生产方法,包括以下步骤:(1)将石墨与硫酸溶液按照1:2.5的比例混合,放入搅拌桶内,以200r/min的转速加热搅拌,加热温度为60℃,搅拌均匀后反应30min,之后过滤,所述选取的石墨的含碳量为97%,硫酸溶液的浓度为96%;(2)将采用硫酸处理后的石墨与氢氟酸溶液按照2.5:1的比例混合均匀,在常温下以200 r/min的转速,搅拌,搅拌均匀后反应20min,之后过滤,所述氢氟酸溶液的浓度为35%;(3)过滤后的石墨采用纯净水冲洗至中性,最后在50℃的温度条件下烘干即可。
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