[发明专利]化学氧化制备膨胀石墨的方法无效
申请号: | 201310522485.6 | 申请日: | 2013-10-30 |
公开(公告)号: | CN104591149A | 公开(公告)日: | 2015-05-06 |
发明(设计)人: | 乔帅 | 申请(专利权)人: | 青岛泰浩达碳材料有限公司 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 266700 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 化学 氧化 制备 膨胀 石墨 方法 | ||
技术领域
本发明属于石墨技术领域,具体涉及一种化学氧化制备膨胀石墨的方法。
背景技术
膨胀石墨是天然石墨经氧化膨胀后形成的石墨蠕虫,因其具有独特的片层结构,近年来一直受到材料、物理、化学的广泛关注。传统的膨胀石墨所采用的石墨原料粒径一般在50目以上,产量低,价格高。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种化学氧化制备膨胀石墨的方法,方法简单,产量高。
本发明提供的化学氧化制备膨胀石墨的方法,包括以下步骤:(1)将天然鳞片石墨放入容器中,之后加入硫酸,并在加入硫酸的同时进行搅拌,搅拌均匀之后加入高锰酸钾,继续搅拌5—10min,之后在60℃的温度条件下反应30min,所述硫酸的浓度为98%,所述天然鳞片石墨的直径小于2μm,所述天然鳞片石墨、硫酸、高锰酸钾三者的重量比为1:6:(1.2—1.5);(2)将反应后的产物水洗至中性,之后脱水晾干,再在850—950℃的温度条件下膨胀,即可制得膨胀石墨。
本发明提供的化学氧化制备膨胀石墨的方法,其有益效果在于,以直径小于2μm的天然石墨为原料,高锰酸钾为氧化剂制备膨胀石墨时,硫酸可以嵌入石墨片层形成层间化合物,膨胀后制得膨胀石墨,制备方法简单,制得的膨胀石墨膨胀倍数高,产量大。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的化学氧化制备膨胀石墨的方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的化学氧化制备膨胀石墨的方法,包括以下步骤:(1)将天然鳞片石墨放入容器中,之后加入硫酸,并在加入硫酸的同时进行搅拌,搅拌均匀之后加入高锰酸钾,继续搅拌5min,之后在60℃的温度条件下反应30min,所述硫酸的浓度为98%,所述天然鳞片石墨的直径小于2μm,所述天然鳞片石墨、硫酸、高锰酸钾三者的重量比为1:6:1.3;(2)将反应后的产物水洗至中性,之后脱水晾干,再在900℃的温度条件下膨胀,即可制得膨胀石墨。
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