[发明专利]一种耐刮擦的汽车连接件用尼龙PA12在审
申请号: | 201310522490.7 | 申请日: | 2013-10-29 |
公开(公告)号: | CN103602059A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 王玉宝;詹金珠;张如宏;陈士坤;崔伟东 | 申请(专利权)人: | 安徽安缆模具有限公司 |
主分类号: | C08L77/02 | 分类号: | C08L77/02;C08L67/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K9/00;C08K3/34;C08K3/26;C08K3/36;C08K5/11;C08K5/5425;C08K5/18;C08K5/20;C08 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 239300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐刮擦 汽车 连接 尼龙 pa12 | ||
技术领域
本发明涉及尼龙材料领域,确切地说是一种耐刮擦的汽车连接件用尼龙PA12。
背景技术
尼龙制品的硬度大,并具有教高的抗张性,抗弯曲度和冲击强度及教高的延伸,他的抗压强度和金属不相上下,它的疲劳强度和铸铁和铝合金同等水平。稳定的化学稳定性,它对化学物无论是弱硷、醇脂、碳氢化合物,油脂均不受影响。比重轻,具有韧性好、耐磨力强,耐油,抗震等特点,适用于制作耐磨零件,传动结构件,家用电器零件,汽车制造零件,防止机械零件,华工设备,电器绝缘零件。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、叶片、丝杆、高压垫圈、密封圈、螺母、螺丝、梭子、套筒、轴套连接器等。汽车接插件连接器、端子、护套、保险丝盒、灯座、扎带等汽车电器的制造广泛使用尼龙材料。
PA12的学名为聚十二内酰胺,又称尼龙12。其聚合的基本原料是丁二烯,可依赖于石油化工。是半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似,但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。
随着汽车连接件的发展,人们对汽车连接件的需求种类变广,迫切需要有个多的性能增强的改良品种。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐刮擦的汽车连接件用尼龙PA12。
上述目的通过以下方案实现:
一种耐刮擦的汽车连接件用尼龙PA12,其是由下述重量份的原料制得:双酚A型尼龙PA12450-480、ACS树脂10-15,PET34-38、二氧化硅20-24、柠檬酸三丁酯14-18、乙烯基三乙氧基硅烷1-2,抗氧剂10350.8-1.4、松节油4-8、二苯胺0.1-0.2,乙撑双硬脂酰胺0.5-0.8,三乙胺1-2、木质素磺酸盐1-2、助剂10-12;
助剂由下列重量份的原料制成:高岭土10-15、透辉石5-7、水滑石6-9,纳米三氧化钼1-2,腰果壳油1-2,硬脂酸钙2-4、1,6-己二异氰酸酯2-4、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1-2,抗氧剂1681.5-2.5,3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、氮化铝粉4-5、脂肪酸1-2;
助剂的制备方法是将透辉石、水滑石破碎后混匀,过6-12目筛,混合均匀后放入煅烧炉中在800-820℃下煅烧3-4小时,冷却,放入8-15%乙酸溶液中浸泡1-2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成300-500目粉末,与其它剩余成分混合,研磨1-2小时后,即得。
所述的一种耐刮擦的汽车连接件用尼龙PA12,制备方法为:将双酚A型尼龙PA12、ACS树脂、柠檬酸三丁酯、松节油混合均匀后,再加入其余原料混合均匀,再在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒后即得,挤出机的各区间温度为250-255℃,挤出机转速220-230r/min。
本发明的有益效果为:本发明所得尼龙料耐刮性能优异,按照福特FLTM-BN-108-13-耐刮擦性标准测试,视觉评估样品表面符合等级1,外力产生的刮痕可见百分比为5.5%-8.2%。
具体实施方式
一种耐刮擦的汽车连接件用尼龙PA12,其是由下述重量kg的原料制得:双酚A型尼龙PA12480、ACS树脂15,PET34、二氧化硅20、柠檬酸三丁酯18、乙烯基三乙氧基硅烷2,抗氧剂10351.4、松节油4、二苯胺0.2,乙撑双硬脂酰胺0.8,三乙胺2、木质素磺酸盐1、助剂12;
助剂由下列重量kg的原料制成:高岭土15、透辉石5、水滑石9,纳米三氧化钼2,腰果壳油2,硬脂酸钙4、1,6-己二异氰酸酯2、二缩三丙二醇二丙烯酸酯3、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2,抗氧剂1682.5,3-氨丙基三甲氧基硅烷3、氮化铝粉5、脂肪酸1;
助剂的制备方法是将透辉石、水滑石破碎后混匀,过6目筛,混合均匀后放入煅烧炉中在800℃下煅烧4小时,冷却,放入8%乙酸溶液中浸泡2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成500目粉末,与其它剩余成分混合,研磨2小时后,即得。
所述的一种耐刮擦的汽车连接件用尼龙PA12,制备方法为:将双酚A型尼龙PA12、ACS树脂、柠檬酸三丁酯、松节油混合均匀后,再加入其余原料混合均匀,再在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒后即得,挤出机的各区间温度为250℃,挤出机转速230r/min。
本实施例制得的用于汽车的卡扣连接件的性能检测:
按照福特FLTM-BN-108-13-耐刮擦性标准测试,视觉评估样品表面符合等级1,外力产生的刮痕可见百分比为5.5%-9.0%。
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