[发明专利]导弹冷弹射的动力装置用装填设备

说明书

技术领域

本发明涉及发射装置装配技术领域，特别涉及一种导弹冷弹射的动力装置用装填设备。

背景技术

随着科学技术的进步，导弹作为一种可以指定攻击目标或追踪目标动向的飞行武器，取得了迅速发展。

动力装置作为导弹冷弹射用燃气发生装置，其具有较高的安装指标。目前，动力装置向导弹的发射筒的动力装置安装支架上装填主要方式之一为小车水平装填。利用小车水平装填动力装置时，先将动力装置安装在与导弹的发射筒同轨的小车上。然后，小车沿轨道运动，使动力装置与动力装置安装支架对接，完成动力装置的装配。但是，在不同场地，利用小车运送动力装置时均需要设置导轨，设置好导轨后才能进行对接安装，导致动力装置的安装效率较低，对装填场地及环境提出了较为苛刻的要求。

因此，如何解决动力装置的安装效率较低的问题，且降低装填过程中对装填场地的额外要求，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可以有效地提高动力装置的安装效率，且降低对装填场地要求的导弹冷弹射的动力装置用装填设备。

本发明提供一种导弹冷弹射的动力装置用装填设备，包括杆状连接件及配重部件，所述杆状连接件的一端用于固定连接动力装置，所述配重部件设置在所述杆状连接件的另一端，且所述杆状连接件上固定连接有吊环。

本发明导弹冷弹射的动力装置用装填设备，其中所述杆状连接件为横截面面积相等的连接梁，所述连接梁上用于固定连接动力装置的一端固定连接有支架，所述支架的另一端设有用于容置动力装置的容纳腔。

本发明导弹冷弹射的动力装置用装填设备，其中所述吊环设有一个，其固定连接在所述连接梁的方式为：所述吊环与四根吊带连接，每根所述吊带的另一端与所述连接梁固定连接，且所述吊带沿所述连接梁的穿过轴线的同一垂直面两两对称设置。

本发明导弹冷弹射的动力装置用装填设备，其中还包括与所述支架或所述连接梁固定连接的辅助支撑；

所述吊带通过可拆卸的花兰螺丝与所述连接梁固定连接。

本发明导弹冷弹射的动力装置用装填设备，其中所述辅助支撑为高度可调的辅助支撑。

本发明导弹冷弹射的动力装置用装填设备，其中所述辅助支撑固定在所述支架上时，所述辅助支撑的底面为能够与导弹的发射筒的筒壁相贴合的弧形面。

本发明导弹冷弹射的动力装置用装填设备，其中所述配重部件的形状为圆柱形。

相对于现有技术，本发明提供的导弹冷弹射的动力装置用装填设备包括杆状连接件及配重部件。杆状连接件的一端用于固定连接动力装置，另一端与配重部件固定连接。在杆状连接件上设有吊环。吊环用于与吊车的吊钩卡接，通过吊车运送动力装置，使动力装置与动力装置安装支架的安装口对接。设置杆状连接件，可以使吊车将动力装置运送到动力安装支架的安装口。设置配重部件可以平衡杆状连接件的受力情况，使动力装置保持在所需的位置。

由于导弹冷弹射的动力装置用装填设备运送动力装置时，可以通过吊车直接运送，不需进行其余装置的安装或布置，节省了动力装置的运送时间，降低了对装填场地的要求，进而节省了动力装置的安装时间，提高了安装效率。

下面结合附图对本发明的导弹冷弹射的动力装置用装填设备作进一步说明。

附图说明

图1是本发明所提供的导弹冷弹射的动力装置用装填设备的结构示意图；

图2是图1所提供的导弹冷弹射的动力装置用装填设备的左视图；

图3是本发明所提供的导弹冷弹射的动力装置用装填设备的使用状态图。

图1-图3中：

支架-101，连接梁-102，辅助支撑-103，配重部件-104，连接板-105，吊带-106，花兰螺丝-107，动力装置-108，吊环-109，发射筒-110，动力装置安装支架-111，转向吊环-112。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种导弹冷弹射的动力装置用装填设备，可以有效地提高动力装置的安装效率，节省安装时间。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。