[发明专利]贴合方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及触控屏及模组贴合领域，特别是涉及一种贴合方法及贴合设备。

背景技术

触摸屏和液晶模组贴合时，需要在待贴合的玻璃基板上涂加液态光学胶水，由于胶水具有流动性，加上贴合过程的过程是两片玻璃受外力情况下对中间胶水形成挤压，加速了胶水的流动性，从而使胶水溢流出有效工作区域，出现溢胶现象，影响产品和工作台面的清洁，并不利于产品后面的加工。

发明内容

基于此，有必要针对溢胶问题，提供一种贴合方法。

一种贴合方法，包括：放置第一玻璃基板及第二玻璃基板；在所述第一玻璃基板上点上胶水；开启固化光源，按照预设功率及预设时间持续照射所述胶水四周；以及贴合所述第一玻璃基板及第二玻璃基板。

在其中一个实施例中，第一玻璃基板上点上胶水具体为：在所述第一玻璃基板上设置网版，在所述网版上涂上所述胶水，通过预设刮刀将所述胶水刮涂至所述第一玻璃基板上，然后移除所述网版。

在其中一个实施例中，在所述第一玻璃基板上点上胶水是按照预设图案点胶。

在其中一个实施例中，固化光源照射方向为：透过所述第一玻璃基板由底部照射至所述胶水四周。

在其中一个实施例中，固化光源照射方向为：分别从所述第一玻璃基板与所述第二玻璃基板外侧照射至所述胶水四周。

还有必要提供一种贴合设备，其特征在于，包括：基板平台，用于放置第一玻璃基板及第二玻璃基板；涂胶装置，在所述第一玻璃基板上涂上胶水；固化光源，在预设功率及预设时间下照射所述胶水四周；以及控制装置，用于控制所述固化光源开启；控制所述第一玻璃基板及所述第二基板贴合。

在其中一个实施例中，涂胶装置包括：网版，设置在所述第一玻璃基板上；供胶件，存储所述胶水，并把所述胶水涂在所述网版上；刮刀，将所述胶水刮涂至所述第一玻璃基板上。

在其中一个实施例中，涂胶装置按照预设图案在所述第一玻璃基板上涂胶。

在其中一个实施例中，固化光源设置在所述第一玻璃基板底部四周。

在其中一个实施例中，固化光源分别设置在所述第一玻璃基板与所述第二玻璃基板外侧四周。

上述贴合方法及贴合设备，在贴合前对基板四周胶水进行照射，使得外侧的胶水先一步固化，形成预固化圈，阻挡固化圈内部的胶水往外溢出，有效防止溢胶现象的产生。

附图说明

图1为贴合方法流程图；

图2为一实施例中预设图案示意图；

图3为一实施例中玻璃基板贴合过程示意图；

图4为图3中玻璃基板贴合过程俯视图；

图5为另一实施例中玻璃基板贴合过程示意图；

图6为上下玻璃基板错位贴合固化圈示意图；

图7为贴合设备示意图。

具体实施方式

本发明中所描述的横向、纵向、内侧、外侧、以及上、下、左、右是根据本附图中部件摆放位置而言，并不因此而限制本发明的范围。

本发明提出一种贴合方法，参考图1～5，该方法包括以下四个步骤：

步骤S100，设置第一玻璃基板和第二玻璃基板。

具体地，玻璃基板可以是TP(Touch Panel，触摸屏)，LCM(Liquid Crystal Module，液晶显示模组)，CG(Cover Glass，盖板玻璃)或者是SG(Sensor Glass，感应玻璃)；待贴合的第一玻璃基板和第二玻璃基板按照上下位置关系设置。可以理解，玻璃基板数量也可以是多个，以层状形式贴合。

步骤S200，在第一玻璃基板上点胶。

具体地，胶水可以是紫外线胶，也可以是热固化胶。涂胶可以通过丝网印刷方式涂布在玻璃基板上，也可以逐点印涂。

步骤S300，开启固化光源，按照预设功率及预设时间持续照射胶水四周边缘。

具体地，固化光源可以是UV（Ultraviolet Rays）紫外线光源，也可以是加热件，例如红外灯，具体根据使用胶水类型而设置，即固化光源可以起到加速胶水固化的作用。在两块玻璃基板即将贴合时，开启固化光源，对外围胶水进行加速固化，玻璃基板边缘的胶水外围在固化光源照射下形成一个未完全固化的封闭圈（即预固化）。可以理解，照射方式可以是对胶水区域四周同时照射，同时形成预固化圈的四条边；也可以是对胶水区域边缘逐条照射，逐步形成封闭的预固化圈。

步骤S400，贴合第一玻璃基板及第二玻璃基板。

在上述预固化步骤S300中固化圈形成的同时，第一玻璃基板与第二玻璃基板靠近并逐渐贴合在一起。