[发明专利]一种从高氮原料生产重石脑油的加氢裂化方法

权利要求书

1.一种从高氮原料生产重石脑油的加氢裂化方法，包括：

（1）重质馏分油与富氢气体混合后经加热进入第一反应区，发生加氢精制反应和加氢裂化反应后，反应物流经冷却、油气分离后，所得富氢气体经压缩机升压后循环到加氢精制反应器入口和第二反应区入口，以及作为冷氢使用；

（2）步骤（1）所得液体经分馏得轻石脑油、重石脑油和尾油馏分，其中尾油馏分经增压后与循环氢混合进入第二反应区进行加氢裂化反应；

（3）步骤（2）与步骤（1）的反应流出物进入同一个分离系统和分馏系统；

第一反应区和第二反应区为并联模式操作。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的重质馏分油密度至少为0.91g/cm³以上，芳烃含量大于45%以上，氮含量大于1500μg/g。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的重质馏分油密度至少为0.92g/cm³以上，芳烃含量大于50%以上，氮含量大于2000μg/g。

4.按照权利要求2或3所述的方法，其特征在于，重质馏分油选自环烷基减压瓦斯油、焦化瓦斯油、脱沥青油中一种或几种。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应条件为：氢分压5.0～18.0MPa，反应温度300～430℃，总体积0.1～8.0h^-1，氢油体积比300～3000Nm³/m³。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，第一反应区内采用一个反应器，反应器中依次装填加氢精制催化剂和加氢裂化催化剂；或者，第一反应区内采用两个反应器串联流程，第一反应器装填加氢精制催化剂，第二反应器装填加氢裂化催化剂。

7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于，本发明采用水热处理制备方法得到的加氢精制催化剂，用一种水溶液浸渍成型的多孔载体，将浸渍得到的混合物在密闭反应器中进行水热处理，并将水热处理得到的固体产物进行干燥，所述多孔载体含有耐热无机氧化物和大孔分子筛，所述水溶液含有至少一种含第VIII族金属的化合物和至少一种含第VIB族金属的化合物以及含或不含助溶剂。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，所述水溶液中含第VIB族金属的化合物的总量以及含第VIII族金属的化合物的总量使得制备的催化剂中，以氧化物计，第VIB族金属的含量为10-50重量%，第VIII族金属的含量为1-10重量%，多孔载体的含量为40-89重量%。

9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于，所述水溶液中含第VIB族金属的化合物的总量以及含第VIII族金属的化合物的总量使得制备的催化剂中，以氧化物计，第VIB族金属的含量为为10-45重量%；第VIII族金属的含量为1-7重量%；多孔载体的含量为48-89重量%。

10.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，所述第VIB族金属优选为钼和/或钨，所述第VIII族金属优选为钴和/或镍。

11.按照权利要求10所述的方法，其特征在于，所述含第VIB族金属的化合物选自钼酸铵、仲钼酸铵、偏钨酸铵、氧化钼和氧化钨中的一种或多种。

12.按照权利要求10所述的方法，其特征在于，所述含第VIII族金属的化合物选自硝酸镍、硫酸镍、醋酸镍、碱式碳酸镍、硝酸钴、硫酸钴、醋酸钴、碱式碳酸钴、氯化钴和氯化镍中的一种或多种。

13.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，所述助溶剂选自磷酸、柠檬酸和氨水中的一种或多种，所述水溶液中，所述助溶剂的含量为1-10重量%。

14.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，所述多孔载体含有耐热无机氧化物和大孔分子筛，以所述多孔载体的总量为基准，所述大孔分子筛的含量为2-75重量%，所述耐热无机氧化物的含量为25-98重量%。

15.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，所述多孔载体含有耐热无机氧化物和大孔分子筛，以所述多孔载体的总量为基准，所述大孔分子筛的含量为5-40重量%；所述耐热无机氧化物的含量为60-95重量%。