[发明专利]纳米银湿法纺丝化学纤维制作方法有效
申请号: | 201310523647.8 | 申请日: | 2013-10-30 |
公开(公告)号: | CN103556283A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 庄郁峰 | 申请(专利权)人: | 吴江市科时达纺织有限公司 |
主分类号: | D01F6/54 | 分类号: | D01F6/54;D01F6/50;D01F1/10;D01D1/02 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215228 江苏省苏州市吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 湿法 纺丝 化学纤维 制作方法 | ||
1.纳米银湿法纺丝化学纤维制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)纳米银胶体溶液制备:将纳米银胶体粉末溶解在有机溶剂中,形成50g/L的纳米银胶体溶液;
2)纺丝原液制备:将成纤高聚物有机溶液与步骤(1)所述纳米银胶体溶液混合,然后经搅拌、过滤和脱泡得到纺丝原液;
3)纺丝及卷绕:将步骤(2)所得纺丝原液经喷丝板喷丝后进入凝固浴成纤,最后将成纤的化学纤维卷绕成固定卷装。
2.根据权利要求1所述纳米银湿法纺丝化学纤维制作方法,其特征在于:所述步骤(1)中,纳米银胶体的尺寸为200-500nmm,所述有机溶剂为无水乙醇。
3.根据权利要求1所述纳米银湿法纺丝化学纤维制作方法,其特征在于:所述步骤(2)中,所述过滤为将混合后的有机溶液中的凝胶块及机械杂质通过过滤网过滤去除。
4.根据权利要求1所述纳米银湿法纺丝化学纤维制作方法,其特征在于:所述步骤(2)中,所述成纤高聚物有机溶液与纳米银胶体溶液混合的体积比为100:1-3。
5.根据权利要求1所述纳米银湿法纺丝化学纤维制作方法,其特征在于:所述成纤高聚物为聚丙烯腈高聚物或聚乙烯醇高聚物。
6.根据权利要求1所述纳米银湿法纺丝化学纤维制作方法,其特征在于:所述化学纤维为长纤或短纤。
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