[发明专利]一种全自动光伏组件叠层设备

说明书

技术领域

本发明涉及光伏组件制造设备，尤其涉及一种全自动光伏组件叠层设备。

背景技术

光伏产业是一种利用太阳光的新型环保能源，在各国政府的推动下，目前全球光伏产业年均增长率已高达30%，多年来光伏产业一直是世界增长速度最高和最稳定的领域之一，也成为全球发展最快的新兴行业之一。2010年以前，光伏行业将持续30%以上的高速增长，2010-2040年，光伏行业的复合增长率将高达25%，可预见的高速增长将持续40年以上。我国光伏组件制造业的发展速度也非常迅猛，所以为了适应生产成本和市场需求的高速增长，提高生产效率和降低生产成本已经迫在眉睫。

现有光伏组件的叠层设备主要具有以下缺点：1、叠层所需的工序都为人工操作，效率低；2、人工上料需要两人进行，浪费人力；3、全部工序采用的人工工序对生产流程不稳定；4、每工序之间都是人为的搬运，不利于生产效率和安全生产，同时对员工的身体负载造成影响；5、人工排片时间长，时间和人力浪费。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种全自动光伏组件叠层设备，其能使光伏组件的制造自动化，提高生产效率，提高产品质量。

为了实现上述目的，本发明提供一种全自动光伏组件叠层设备，所述叠层设备包括分别设置于多个叠层工作台上的EVA材料敷设装置、电池串排版机、电池串汇流线焊机、EVA、TPT材料复合敷设机、自动检查装置，所述EVA材料敷设装置设置于第一叠层工作台上，所述叠层设备还包括靠近第一叠层工作台设置的钢化玻璃自动上料机构，所述多个叠层工作台之间上均设有横向齿轮传送带、驱动所述横向齿轮传送带的横向传动电机以及用于启停所述横向传动电机的行程控制开关，光伏组件的玻璃基板通过所述横向齿轮传送带在多个叠层工作台之间传送。

根据本发明的全自动光伏组件叠层设备，所述钢化玻璃自动上料机构包括位于所述第一叠层工作台上方的第一支撑架，所述第一支撑架上安装有横向设置的第一滑杆以及纵向设置的第一滑轨、所述第一滑杆上安装有上料升降电机，所述上料升降电机通过链条连接钢化玻璃吸盘、所述第一滑杆通过丝杠与第一横向驱动电机连接，所述第一横向驱动电机通过所述丝杠驱动所述第一滑杆在所述第一滑轨上横向移动，所述上料升降电机通过所述链条驱动所述钢化玻璃吸盘做升降运动以上下移动钢化玻璃。

根据本发明的全自动光伏组件叠层设备，所述EVA材料敷设装置包括安装于第一叠层工作台的上料固定轴、上料传动轴、压紧固定轴以及松紧气缸、纵向传动电机、纵向齿轮传送带，所述EVA材料层缠绕设于所述上料固定轴以及所述上料传动轴上，所述上料固定轴、上料传动轴、压紧固定轴横向平行设置，且所述压紧固定轴靠近所述上料传动轴设置，所述压紧固定轴可通过所述松紧气缸上下运动以与所述上料传动轴配合压紧或松开绕设在上料传动轴上的EVA材料层，所述纵向齿轮传送带上安装有带EVA材料夹的横向固定杆，所述纵向传动电机驱动所述纵向齿轮传送带以带动所述横向固定杆纵向移动，所述EVA材料夹可通过一压紧气缸夹住或松开所述EVA材料层，进行EVA材料敷设时，所述纵向传动电机驱动所述纵向齿轮传送带带动所述横向固定杆靠近所述上料传动轴，所述EVA材料夹夹住缠绕在所述上料传动轴上的EVA材料层边缘，所述压紧固定轴在松紧气缸的驱动下松开EVA材料层，所述纵向传动电机驱动所述纵向齿轮传送带带动所述横向固定杆远离所述上料传动轴以使EVA材料层敷设于第一叠层工作台上的钢化玻璃。。

根据本发明的全自动光伏组件叠层设备，所述第一叠层工作台上还设有EVA材料切割装置，所述EVA材料层切割装置包括第二横向驱动电机、第二滑轨以及切刀，所述第二滑轨靠近所述压紧固定轴设置，所述第二横向驱动电机以及所述切刀设置于所述第二滑轨上，所述切刀可通过所述第二横向驱动电机在所述第二滑轨上横向移动以切割所述EVA材料层。

根据本发明的全自动光伏组件叠层设备，所述电池串排版机包括：第二叠层工作台、第三叠层工作台、电池托盘、纠偏平台以及第二支撑架，所述第二支撑架安装于所述第二叠层工作台及第三叠层工作台上，所述电池托盘以及所述纠偏平台安装于所述第二支撑架上并位于所述第二叠层工作台上方。

根据本发明的全自动光伏组件叠层设备，所述第二支撑架上安装有横向设置的第三滑轨、第四滑轨以及纵向设置的第二滑杆、第三滑杆，所述第三滑轨以及第二滑杆相互配合且设置于所述第二叠层工作台上方，所述第四滑轨以及所述第三滑杆相互配合且设置于所述第三叠层工作台上方。