[发明专利]一种铸铁用醇基粉状涂料有效
申请号: | 201310523842.0 | 申请日: | 2013-10-30 |
公开(公告)号: | CN103586405A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 浦巧生 | 申请(专利权)人: | 吴江市液铸液压件铸造有限公司 |
主分类号: | B22C3/00 | 分类号: | B22C3/00 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215213 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸铁 用醇基 粉状 涂料 | ||
技术领域
本发明涉及一种铸造涂料,尤其涉及一种铸铁用醇基粉状涂料。
背景技术
涂料是解决铸件表面粘砂,提高铸件表面质量最为有效的措施,而醇基涂料具有点火干燥、强度好、效率高等特点得到广泛使用。但现有的醇基涂料大多为浆状或膏状,醇基铸造涂料主要是指利用工业酒精配置的液体成品涂料,是以酒精为溶剂的易燃品,不利于包装、运输、贮存等,此外,存放时间过长会造成醇基涂料分层,工艺性能下降。而醇基涂料的质量直接会影响铸件的表面质量,因此,需确保醇基涂料具有较高悬浮性、流平性、触变性。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种方便运输与贮存且悬浮性、流平性、触变性较好的醇基涂料。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种铸铁用醇基粉状涂料,其特征在于:所述醇基粉状涂料包括锆英粉,还包括有机悬浮剂2%~3%,0.2%~0.4%的松香,0.2%~0.4%的酚醛树脂,0.4%~0.8%聚乙烯醇缩丁醛,其余为添加剂,所述百分比为占所述锆英粉的质量百分比;所述有机悬浮剂由钙基膨润土经提纯后加入碳酸钠水溶液中,通过离子交换反应转变为钠基膨润土,再加入季铵盐置换并烘干制成有机膨润土;将所述锆英粉、有机悬浮剂、松香、酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛、添加剂混合,加入到球磨机中球磨3h~4h后过筛。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述醇基涂料还包括0.8%~1.2%的磷酸盐作为高温粘结剂。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述醇基粉状涂料包括锆英粉,还包括有机悬浮剂3%,0.3%的松香,0.4%的酚醛树脂,0.6%聚乙烯醇缩丁醛,其余为添加剂,所述百分比为占所述锆英粉的质量百分比;所述有机悬浮剂由钙基膨润土经提纯后加入碳酸钠水溶液中,通过离子交换反应转变为钠基膨润土,再加入季铵盐置换并烘干制成有机膨润土;将所述锆英粉、有机悬浮剂、松香、酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛、添加剂以及1%的磷酸盐混合,加入到球磨机中球磨4h后过筛。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述添加剂为表面活性剂和消泡剂,所述表面活性剂占所述锆英粉的质量百分比为0.3%,所述消泡剂占所述锆英粉的质量百分比为0.02%。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述表面活性剂为聚乙烯烷基醇醚、吐温-80、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述消泡剂为正丁醇、正戊醇、正辛醇中一种。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括经球磨后的涂料在200目的0.075mm的筛网中过筛。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明的铸铁用醇基粉状涂料具有运输、贮存方便安全,贮存期长、性能稳定等优点,且流平性、触变性能好,抗粘砂能力强,涂刷清爽、渗透适中,涂层点燃干燥不起泡。
具体实施方式
现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
一种铸铁用醇基粉状涂料,其主要成分包括锆英粉,还包括有机悬浮剂2%~3%,0.2%~0.4%的松香,0.2%~0.4%的酚醛树脂,0.4%~0.8%聚乙烯醇缩丁醛,其余为添加剂,所说的百分比为占锆英粉的质量百分比;有机悬浮剂由钙基膨润土经提纯后加入碳酸钠水溶液中,通过离子交换反应转变为钠基膨润土,再加入季铵盐置换并烘干制成有机膨润土;将锆英粉、有机悬浮剂、松香、酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛、添加剂混合,加入到球磨机中球磨3h~4h后过筛,具体的,经球磨后的涂料在200目的0.075mm的筛网中过筛,以确保球磨后的涂料粒度小于等于0.045mm。本发明中采用锆英粉作为骨料,制成的涂料耐火度较高;利用有机膨润土作为悬浮剂,其在醇基涂料中分散性好,悬浮稳定性好;以松香和酚醛树脂配合作为粘结剂,可使涂料获得较高的流平性,大大提高涂料的强度,改善涂料的催干效果;以聚乙烯醇缩丁醛为助剂,可靠进一步提高涂料的悬浮性,改善涂料的流平性;经球磨后,骨料的颗粒度分散,互相镶嵌,排列较紧密,抗粘砂性好。
优选的,醇基涂料还包括0.8%~1.2%的磷酸盐作为高温粘结剂,以进一步提高涂料的流平性。
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