[发明专利]电阻焊方法和电阻焊装置

说明书

技术领域

本发明涉及电阻焊技术的改进，具体来说涉及单侧点焊技术的改进。

背景技术

在双面点焊法中，使一方电极与上板的上表面接触，使另一方电极与下板的下表面接触。在电极无法配置于下板侧时，推荐将一方电极和另一方电极配置于上板侧的单侧点焊法（例如，参照专利文献1（图2）。）。

基于下图对专利文献1进行说明。

图8是对现有技术的基本原理进行说明的图，在下板101上重叠有上板102，一方电极103和另一方电极104保持预定的距离地配置于上板102的上表面。一方电极103通过一方加压控制装置105按压在上板102上，另一方电极104通过另一方加压控制装置106按压在上板102上。在该状态下，如果通过电流控制装置107对一方电极103通电，则电流如箭头（1）那样从上板102流向下板101，如箭头（2）那样在下板101中流动，如箭头（3）那样从下板101流向上板102，并流入另一方电极104。

在此期间，通过箭头（1）的电流在上板102与下板101的边界发生电阻发热现象，进行焊接，从而生成焊核108。同时，通过箭头（3）的电流在下板101与上板102的边界发生电阻发热现象，进行焊接，从而生成焊核109。

但是，一部分电流111从一方电极103经由上板102直接到达另一方电极104。该电流111被称作无效电流。如果无效电流增多，则有效电流减少，结果是，焊核108、109的生成变得不充分。

因此，要求对通过上板的无效电流进行抑制。

专利文献1：日本特开2006-181621公报

发明内容

本发明的课题在于，提供一种能够对通过上板的无效电流进行抑制的电阻焊技术。

本发明的技术方案1为一种电阻焊方法，该电阻焊方法使至少两张钢板层叠，使一方电极和另一方电极与一方钢板接触，并从所述一方电极经由所述钢板向所述另一方电极通电，由此至少在所述另一方电极的附近生成熔接部，所述电阻焊方法的特征在于，所述电阻焊方法包括如下工序：圆环高温部形成工序，在该圆环高温部形成工序中，所述一方电极使用在圆柱部的末端部一体地形成有球面部的电极，通过使比焊接电流小的电流从所述一方电极流向所述另一方电极，由此，利用电阻发热，在所述一方电极的附近局部地形成比周围温度高且包围所述圆柱部的环状的高温部；和焊接工序，在该焊接工序中，流过焊接电流来生成所述熔接部。

本发明的技术方案2为一种电阻焊装置，该电阻焊装置包括：装置框架，其被保持成相对于由层叠的至少两张钢板构成的工件相对移动自如；一方电极，其经由主移动构件以移动自如的方式保持于该装置框架；另一方电极，其经由辅助移动构件以移动自如的方式保持于所述装置框架；以及焊接电源，其与所述一方电极和所述另一方电极接线，使所述一方电极和所述另一方电极与一方钢板接触，并从所述一方电极经由所述钢板向所述另一方电极通电，由此至少在所述另一方电极的附近生成熔接部，所述电阻焊装置的特征在于，所述一方电极在圆柱部的末端部一体地形成有球面部，所述电阻焊装置具备控制部，所述控制部依次实施如下工序：圆环高温部形成工序，在该圆环高温部形成工序中，通过使比焊接电流小的电流从所述一方电极流向所述另一方电极，由此，利用电阻发热，在所述一方电极的附近局部地形成比周围温度高且包围所述圆柱部的环状的高温部；和焊接工序，在该焊接工序中，流过焊接电流来生成所述熔接部。

在本发明的技术方案1中，通过圆环高温部形成工序在一方钢板上形成圆环状的高温部。该高温部形成为包围一方电极。钢的电阻值与温度成比例地增加。由于圆环状的高温部的电阻值较大，因此电流难以流动，与此处相比，电流在圆环状的中央部容易流动。因此，在接下来的焊接工序中，电流通过圆环状的中央部从一方钢板流向另一方钢板，并通过另一方钢板到达另一方电极。即，不存在电流仅在一方钢板中流动的担忧。

其结果是，能够在另一方电极的附近形成充分大的熔接部。

在本发明的技术方案2中，可以发挥出与技术方案1相同的效果。

并且，仅对控制部的控制方式进行改进即可，电阻焊装置可以是现有的装置，因此无需担心装置成本上升。

附图说明

图1是对本发明的电阻焊装置进行保持的装置移动构件的立体图。

图2是本发明的电阻焊装置的原理图。

图3是电阻焊装置的作用图。

图4是通过控制部实施的电流控制的曲线图。

图5是说明圆环高温部形成工序的图。

图6是示出温度与电阻值的关系的图。

图7是说明焊接工序的图。