[发明专利]一种机床轴向定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及机床夹具技术领域，特别涉及一种机床轴向定位装置。

背景技术

在车床加工轴类工件时，通常是将轴件的一端在卡盘上夹紧，另一端用尾座顶尖顶紧，然后开动机床，对刀并开始加工。在机加工设备上将轴件装入卡盘时，需要对工件进行轴向移动定位，当轴件轴向位置合适时才能夹紧。使用人工方式进行轴向移动定位非常不便，而且若工件较大费时费力，装夹时间长。针对此问题，有现有技术中提出一种工件轴向定位装置。然而，当轴件端面存在一定斜度时，用此装置对轴件进行轴向移动，轴件的中心线会产生偏移，不能保证轴件与机床主轴同轴。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种可调节轴径、并能保证轴件与机床同轴的机床轴向定位装置。

实现本发明的技术方案如下：

一种机床轴向定位装置，包括有与机床主轴同轴心的圆柱形主体，圆柱形主体底部有与之为一整体的连接板，圆柱形主体由一个大锥齿轮、多个小锥齿轮、多个定位套组成，小锥齿轮和大锥齿轮啮合，大锥齿轮的背面有平面螺纹结构，定位套等分垂直安装在平面螺纹上，在圆柱形主体的一侧开设有一个用于扳手插入并扳动小齿轮的的小孔。

所述的圆柱形主体的的中心开设有与之同轴心的但半径小于圆柱形主体的小圆柱孔。

所述的定位套的个数为3个。

所述的小锥齿轮的个数为3个。

本发明的有益效果是：圆柱形主体的轴心与机床主轴同轴，确保了轴件安装在机床上的同轴度，另外，定位套的设置使得对于半径不同的轴件都能实现轴向移动并定位。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的仰视图；

图3为本发明的的主视图；

图4为为本发明的中定位套的结构示意图；

附图中，1为圆柱形主体，2为定位套，3为连接板，4为小孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明；

参见图1至图4所示，一种机床轴向定位装置，包括有与机床主轴同轴心的圆柱形主体1，圆柱形主体1底部有与之为一整体的连接板3，圆柱形主体1由一个大锥齿轮、多个小锥齿轮、多个定位套2组成，小锥齿轮和大锥齿轮啮合,其两者的啮合传动方式与现有机床上卡盘中的结构相同,在此不赘述，大锥齿轮的背面有平面螺纹结构，定位套2等分垂直安装在平面螺纹上，在圆柱形主体1的一侧开设有一个用于扳手插入并扳动小锥齿轮的的小孔4。所述的圆柱形主体1的的中心开设有与之同轴心的但半径小于圆柱形主体1的小圆柱孔。圆柱形主体1的轴心与机床主轴同轴，确保了轴件安装在机床上的同轴度，另外，定位套2的设置使得对于半径不同的轴件都能实现轴向移动并定位。优选的，定位套2和小锥齿轮的个数均为3个。

安装时，先将扳手插入小孔4，将定位套2向外退出，然后将连接板3固定于机床的刀盘上端面加工的安装槽内，使定位装置与刀盘相对于固定。装夹轴件时，将轴件置于支撑架上，然后驱动床鞍移动，床鞍上方的滑板、刀塔、刀盘随之移动，由圆柱形主体1靠近轴件的端头，然后扳动扳手使定位套2向中心靠近并夹紧轴件，接着使轴件进入卡盘内并靠紧。轴件夹紧后就可以将扳动扳手将定位套2向外退出，并退回鞍床，转动刀盘，使加工刀具转动到适当位置，对轴件进行加工。

圆柱形主体1的轴心与机床主轴同轴，确保了轴件安装在机床上的同轴度，另外，定位套2的设置使得对于半径不同的轴件都能实现轴向移动并定位。

本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。