[发明专利]一种纳米复合稀土改性保温材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种纳米复合稀土改性保温材料，该材料具有蓄热保温隔热、耐腐蚀老化、高效节能等优点。

背景技术

为了提高工业窑炉、管壁等的热效率和经济效益，现有技术中通常采用多种复合结构，如耐火保温层和中间层等，但对窑炉等表面的热量损失防护不够，从而大大增加了热量损失，因此找到一种窑炉表面材料来防止热量损失显得尤为重要。

发明内容

本发明旨在提供一种蓄热保温耐腐蚀、节能环保的表面涂覆材料。其技术方案如下：

一种复合稀土改性保温材料，其包括如下组成(组成按重量份计)：Nb₂O₅30-45份、MoO₃30-45份、Ge(OH)₂5-10份、In(OH)₃2-3份、Ga(OH)₃3-5份、Al₂O₃5-10份，BaO9-15份、RbO2-3份、TiO₂20-25份，上述原料的粒径为25-50nm；其采用如下方式制备：a、将上述原料与有机溶剂，和氨水混合搅拌10-25分钟，加盐酸将PH值调整到5.5-6.2，继续搅拌0.5-1小时制得混合溶胶，所述有机溶剂由40％乙醚和60％环氧丙烷组成；b、将上述溶胶在100-135℃下干燥48-72小时；c、将干燥产物进行煅烧，温度为1000-1250℃，煅烧时间为5-7小时得成品。

本发明中所述保温材料，具有蓄热功能，与涂覆表面吸附力较强，耐高温、耐老化，同时具有优异的机械性能。当在窑炉、管道等表面涂覆较少的上述材料即具有较好的保温性能，如当其表面涂覆3-5微米时，热量损失较未使用该材料的表面减少20％以上。

具体实施方式

下面结合具体实施例进行说明。但以下不会限制本发明的保护范围。对本发明中技术方案的任何其它形式上的变化同样落入本发明权利要求所限定的范围内。

实施例1

按重量称取下列原料：Nb₂O₅35份、MoO₃40份、Ge(OH)₂7份、In(OH)₃2份、Ga(OH)₃3份、A1₂O₃7份，BaO10份、RbO3份、TiO₂22份，上述原料的粒径为30-45nm；

其采用如下方式制备：a、将上述原料与有机溶剂，和氨水混合搅拌10-25分钟，加盐酸将PH值调整到5.5-6.2，继续搅拌O.5-1小时制得混合溶胶，所述有机溶剂由(按体积比计)40％乙醚和60％环氧丙烷组成；b、将上述溶胶在100-135℃下干燥48小时；c、将干燥产物进行煅烧，温度为1000-1250℃，煅烧时间为5-7小时，经破碎得粒径为50nm以下粉体成品。所用氨水浓度为18-22％。

上述粉体的应用：

称取市售耐硅溶胶20克和氧化铝溶胶25克，将所述硅溶胶和氧化铝溶胶与所述粉体成品85克经混合搅拌30分钟，制得表面保温涂料。

将该产品涂覆到窑炉表面，涂层为4微米时，经测定，热量损失较未使用该材料的表面减少20％。

实施例2

按重量称取下列原料：Nb₂O₅40份、MoO₃38份、Ge(OH)₂9份、In(OH)₃2份、Ga(OH)₃5份、A1₂O₃10份，BaO12份、RbO3份、TiO₂25份，上述原料的粒径为35-45nm；

其采用如下方式制备：a、将上述原料与有机溶剂，和氨水混合搅拌10-25分钟，加盐酸将PH值调整到5.8-6.0，继续搅拌0.5-1小时制得混合溶胶，所述有机溶剂由(按体积比计)40％乙醚和60％环氧丙烷组成；b、将上述溶胶在110-125℃下干燥48小时；c、将干燥产物进行煅烧，温度为1150℃，煅烧时间为6小时，经破碎得粒径为50nm以下粉体成品。所用氨水浓度为18-22％。

上述粉体的应用：

称取市售耐硅溶胶20克和氧化铝溶胶25克，将所述硅溶胶和氧化铝溶胶与所述粉体成品85经混合搅拌30分钟，制得表面保温涂料。

将该产品涂覆到窑炉表面，涂层为4微米时，经测定，热量损失较未使用该材料的表面减少22％。