[发明专利]一种印刷机的印版张紧气囊

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷机的印版张紧气囊。

背景技术

在印刷机的自动或半自动装版机构中，通常是采用气动式版夹装置，印版被安装完成后，需要沿印版滚筒周向张紧，此时通过电磁阀来对气囊充气，使气囊张开推动版夹来实现印版的张紧。因此对气囊的要求是：适应频繁动作；承受较大的工作压力；密封性可靠。一般耐压轮胎的橡胶内胎完全符合印版张紧气囊的要求。然而制作橡胶内胎必须通过开模具和压铸等一系列专用工具和工艺，如果批量少，产品的成本就会很高，另外，由于受安装空间的限制，气囊的横截面必须呈狭长条形，而橡胶内胎的结构无法做到这样的形状。现有消防水管采用内有防漏涂层的帆布材料制成，既能承受一定的压力，而且裁剪方便，价格便宜，并且有多种规格。因此可以作为印版张紧的气囊。但是，若要将压力气体通入帆布管，帆布管的两端须设有金属端盖接插头通气管。一般情况下，不同材料尤其是金属与非金属之间的结合很难通过一些普通方法实现较好的密封。因此怎样将帆布管与金属端盖连接牢固且密封是亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种印刷机的印版张紧气囊，它能够承受较大的空气压力，能满足印版的安装要求，从而能降低印刷机的成本。

本发明的目的是这样实现的：一种印刷机的印版张紧气囊，包括帆布管、两个分别安装在帆布管两头的金属端盖及密封装置，其中，每个所述金属端盖包括金属内芯及金属压圈；所述金属内芯插置在所述帆布管的内腔中，该金属内芯的外周面上开设两道凹槽，该金属内芯的端面上开设一通气孔；所述金属压圈对应所述金属内芯套装在所述帆布管的外周面上，该金属压圈的内腔的横截面的形状与所述金属内芯的横截面的形状适配，该金属压圈由上半压圈和下半压圈构成并通过若干螺钉连接，所述上半压圈/下半压圈与所述下半压圈/上半压圈的结合面上分别对应地设有若干迷宫槽和若干凸起；所述密封装置包括两个O型密封圈及若干平面密封条；两个所述O型密封圈一一对应地嵌置在所述金属内芯上的两道凹槽中，实现所述帆布管的轴向密封；所述若干平面密封条一一对应地嵌设在所述上半压圈/下半压圈的凸起的顶面与所述下半压圈/上半压圈的迷宫槽的底面之间，实现所述帆布管的周向密封。

上述的印刷机的印版张紧气囊，其中，所述帆布管与所述金属内芯的接触面、所述帆布管与所述上半压圈的接触面及所述帆布管与所述下半压圈的接触面上分别涂覆一层凝固后呈柔性的胶水。

上述的印刷机的印版张紧气囊，其中，所述金属内芯的外周面的周长大于所述帆布管的内周面的周长，该金属内芯的横截面的形状为长腰形。

本发明的印刷机的印版张紧气囊具有以下特点：采用金属端盖和非金属的帆布管构成，并通过机械的双O型密封圈和迷宫密封形式分别实现帆布管的轴向密封和周向密封，能够承受较大的空气压力，使帆布管作为印版张紧气囊的可行性得到保证，并能满足印版的安装要求，从而能降低印刷机的成本。

附图说明

图1为本发明的印刷机的印版张紧气囊的结构示意图；

图2为图1中的A-A向视图。

具体实施方式

为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图进行详细地说明。

请参阅图1和图2，本发明的一种印刷机的印版张紧气囊，包括帆布管1、两个分别安装在帆布管1两头的金属端盖2及密封装置。

帆布管1的长度应与气动式版夹装置的安装空间适配。

每个金属端盖2包括金属内芯21及金属压圈22，其中：

金属内芯21插置在帆布管1的内腔中，该金属内芯21的外周面上开设两道凹槽211；该金属内芯21的端面上开设一通气孔212，用于与外部的接插头通气管接通；

金属压圈22对应金属内芯21套装在帆布管1的外周面上，该金属压圈22的内腔的横截面的形状与金属内芯21的横截面的形状适配；该金属压圈22由上半压圈221和下半压圈222构成并通过若干螺钉223连接，上半压圈221/下半压圈222与下半压圈222/上半压圈221的结合面上分别对应地设有若干迷宫槽和若干凸起。

密封装置包括两个O型密封圈31及若干平面密封条32，其中：

两个O型密封圈31一一对应地嵌置在金属内芯21上的两道凹槽211中，实现帆布管1的轴向密封；

若干平面密封条32一一对应地嵌设在上半压圈221/下半压圈222的凸起的顶面与下半压圈222/上半压圈221的迷宫槽的底面之间，实现帆布管1的周向密封。