[发明专利]一种LED灯条、侧光式背光源模组及显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种LED灯条、侧光式背光源模组及显示装置。

背景技术

发光二极管（Light Emitting Diode，简称LED）因其具有体积小，耗电量低，使用寿命长等优点被广泛应用在液晶电视、笔记本电脑显示器等显示设备中，并逐渐代替了传统的具有较大体积的冷阴极荧光灯管（Cold Cathode Fluorescent Lamp，简称CCFL），成为主流的液晶显示装置的背光光源。

目前，考虑到中小尺寸的液晶显示装置需要满足轻量、薄型、窄框化的设计要求，广泛使用的背光光源是设置在液晶显示面板单侧或两侧的。然而，由于LED芯片为点状发光体，其发光角度为120°左右，发光范围类似一个扇状，且LED芯片发光面最中心发出的光线强度最大，这样就会在两个LED芯片发光光源之间形成暗斑，并在每个LED芯片发光光源的正前方形成亮斑，这种交替出现的明暗现象称为Hot Spot（即“萤火虫”现象），出现Hot Spot现象会造成液晶显示装置的边缘亮度均匀性降低，从而影响整个画面的质量。

例如，如图1所示，每个LED芯片102会产生如图中箭头方向所示的光源照射范围，为了最大限度地将LED芯片102发出的光线照射进导光板202，并且避免由于LED芯片102与导光板202之间由于存在空气对入射光线产生折射作用而使入射光线发生明显的光损失，通常设置为将导光板202与LED芯片102的发光面直接接触，然而由于LED芯片102自身的发光特点，使得LED芯片102射出的光线进入LED芯片102与导光板202接触的端口后，形成明显的亮区01和暗区02，从而在液晶显示装置的显示区域的边缘处出现明显的亮暗交替现象，即Hot Spot现象。

为解决此问题，现有技术中多采用增加LED芯片的数量或将导光板与LED芯片相接触的一面设置成锯齿状，再或者是通过加宽胶框的宽度来减少Hot Spot现象；但是，增加LED芯片的数量会大大增加背光光源的成本，并且导致LED散热困难；而将导光板与LED芯片相接触的一面设置成锯齿状的工艺比较复杂，同时也使得导光板的成本大为增加；另外，加宽胶框的宽度会增加显示装置的整体体积，不适应目前显示装置的轻量、薄型、窄框化设计的需要。

发明内容

本发明的实施例提供了一种LED灯条、侧光式背光源模组及显示装置，可以提高所述LED灯条发出的光亮度的均匀性，当包括所述LED灯条的侧光式背光源模组应用于显示装置时，可以减少所述显示装置的屏幕边缘处出现明显的亮暗交替现象，提高所述显示装置显示画面的品质。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案；

一方面，本发明实施例提供了一种LED灯条，包括线路板，设置在所述线路板上的多个LED芯片，所述多个LED芯片沿第一方向间隔排列，且所有LED芯片的发光面面向与所述第一方向平行的所述线路板的第一边；所述LED灯条还包括设置在所述线路板上与所述LED芯片同一面的黑色涂层块和白色涂层块；其中，所述黑色涂层块设置在所述第一边到所述LED芯片的发光面之间的区域，且沿所述第一方向，所述黑色涂层块的长度小于等于与所述黑色涂层块对应的所述LED芯片的长度；所述白色涂层块至少设置在任意两个相邻的所述黑色涂层块之间；所述白色涂层块和所述黑色涂层块的厚度小于所述LED芯片的厚度。

优选的，所述白色涂层块为白色双面胶，且所述白色双面胶的厚度大于等于所述黑色涂层块的厚度。

进一步优选的，沿与所述第一方向垂直的第二方向，所述黑色涂层块到所述LED发光芯片之间具有间距；所述白色双面胶还设置在所述间距处。

可选的，多个所述LED芯片沿第一方向等间距地排列在所述线路板上，与多个所述LED芯片一一对应的多个所述黑色涂层块也等间距地排列在所述线路板上。

另一方面，本发明实施例还提供了一种侧光式背光源模组，包括；背板、设置在所述背板上的导光板；还包括上述任一项所述的LED灯条；其中，所述LED灯条设置在所述导光板的至少一侧，且所述LED灯条的所述LED芯片的发光面均面向所述导光板。

优选的，在所述LED灯条的白色涂层块为所述白色双面胶的情况下，所述导光板通过所述白色双面胶块与所述线路板固定在一起。

进一步优选的，所述导光板设置在所述LED灯条的线路板的下方。

可选的，所述侧光式背光源模组还包括设置在所述导光板上方的光学膜片。

可选的，所述侧光式背光源模组还包括设置在所述导光板下方的反射片。