[发明专利]一种节温器工作温度的自动检测系统

说明书

技术领域

本发明属于检测装置领域，特别涉及一种节温器的检测仪器。

背景技术

节温器是控制冷却介质流向路径的阀门，是一种自动调温装置，在节温器内部含有感温组件，通过感温组件的膨胀和冷却来开启和关闭冷却介质的流动。节温器作为发动机不可缺少的重要元件，它的作用是自动控制发动机的正常水温，保证发动机在合适的温度范围内工作，因此节温器必须保持良好的技术状态，否则会严重影响发动机的正常工作。

目前因各节温器生产企业技术水平的良莠不齐而导致生产的节温器产品性能有时会不满足设计要求，甚至有些节温器甚至不能起到阀门的作用，导致冷却介质无法开启或关闭，影响车辆等产品的正常使用。为了便于对节温器的性能进行检测，从而改善其工作性能，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。但是，现有技术的检测的能力不高，无法进行有效的检测，检测的结果可靠性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节温器工作温度的自动检测系统，此套系统可针对节温器的工作温度进行检测，以快速便捷的确认节温器是否合格。

为达到上述目的，本发明的解决方案是：

一种节温器工作温度的自动检测系统，包括储水循环系统、控制器、分别与所述控制器相连的温度传感器、节温器开启判断装置以及加热装置，待检测的节温器、加热装置安装于所述储水循环系统中且二者间隔距离安装，所述温度传感器与节温器开启判断装置安装于所述节温器附近以用于监测所述节温器的工作温度与开启状态，所述控制器控制所述加热装置的开启并监测处理所述温度传感器与节温器开启判断装置的信号，所述显示器用于显示所述控制器传输的信号。

所述储水循环系统包括储水冷却池、水泵、储液容器、液体流通管路以及压力传感器，所述液体流通管路连通所述储水冷却池与所述储液容器，所述水泵安装于靠近所述储液容器处的液体流通管路中，所述压力传感器安装于所述储液容器的壁面上，所述水泵与所述压力传感器分别与所述控制器相连，所述控制器根据所述压力传感器传送的信号控制所述水泵的开启与关闭。

所述位于节温器附近的液体流通管路上设有开孔，所述温度传感器安装于所述液体流通管路的开孔处。

所述节温器开启判断装置为红外线传感装置或压力传感器。

所述红外线传感装置包括红外线传感器以及接收装置，所述红外线传感器安装于所述储水循环系统上，所述接收装置安装于所述红外线传感器对面。

所述位于节温器附近的液体流通管路上设有开孔，所述红外线传感器安装于节温器下方的液体流通管路上的开孔处。

所述压力传感器安装于所述节温器下方的管路正中位置处。

一种节温器工作温度的自动检测系统还包括显示器，所述显示器与所述控制器相连用以显示所述控制器传输的信号。

所述加热装置为电阻加热丝。

所述储液容器为水箱。

由于采用上述方案，本发明的有益效果是：本发明通过储水冷却池、水泵、储液容器及液体流通管路模拟节温器的工作环境，通过控制器、温度传感器、红外线传感装置、显示器来实现节温器工作温度的自动检测与显示，可实现节温器功能检测的全自动化，同时测量过程快速便捷可靠，并通过显示屏告知节温器的开启温度与关闭温度，从而有助于提高工作效率，降低了节温器产品的不合格率；此外冷却介质可循环使用，防止资源浪费。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图；

图2是图1所示实施例中硬件连接示意图；

其中，节温器1、温度传感器2、红外线传感器3、储水冷却池4、水泵5、加热装置6、压力传感器7、控制器8、显示器9、储液容器10。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本发明作进一步的说明。

如图1（图中密集的点为冷却液）所示，一种节温器工作温度的自动检测系统，包括储水循环系统、控制器8、分别与控制器8相连的温度传感器2、节温器开启判断装置、加热装置6以及显示器9。储水循环系统包括储水冷却池4、水泵5、储液容器10、液体流通管路以及压力传感器7，液体流通管路连通储水冷却池4与储液容器10，水泵5安装于靠近储液容器10处的液体流通管路中，压力传感器7安装于储液容器4中，水泵5与压力传感器7分别与控制器8相连，控制器8根据压力传感器7传送的信号控制水泵5的开启与关闭。