[发明专利]电磁式隔膜泵

说明书

技术领域

本发明涉及例如面向家用燃料电池的电磁式隔膜泵、LPG等的燃料气体压送用的电磁式隔膜泵，特别地涉及一种电磁式隔膜泵，具备在流体由于隔膜的破损等而向泵内部漏出的情况下该漏出的液体不能进入电流过的通电部位的隔离结构，能够可靠地事先给予该隔离结构的隔离作用而事先防止泄漏引起的事故等的发生，并且能够抑制电磁式泵的性能降低。

背景技术

以往，公知一种电磁式隔膜泵，如图6的概略俯视剖面图所示，借助电磁体500使振子510沿图面的上下方向振动，使隔膜520变位，使成为搬运对象的流体吸入及吐出（排出）。

在这样的电磁式隔膜泵中，通常，在振子510的两端部配置有相对置的一对的隔膜520。并且，在振子510的侧面在隔开既定间隔的状态下沿着振子510的侧面配置有一对的电磁体500。并且，未图示的交流电源与电磁体500的电磁体用线圈连接，产生与交流电源的频率相同的次数的磁极的变化（极性变化）。由此，构成为伴随着与交流电源连接的电磁体500的极性变化，振子510以与交流电源相同的频率往复运动。

与这样的振子510的往复运动同步地，配置在振子510的两端部的隔膜520以该隔膜的中央部为中心，以与振子510的行程相同的变位量变形。由此，产生隔膜室530的容量的变化，经由作为单向阀的吸入阀535及吐出阀536，进行流体的吸入及吐出操作、即泵操作。

在这样的电磁式隔膜泵中，在输送对象为可燃性气体的情况下，例如，需要将该可燃性气体完全地从具有电流流过的部位的电磁体500等隔开。因此，在图6所示的例子中，选择下述构造：为了隔离电磁体500和振子510，作为压铸部件制作包围振子510的分隔筒状部550，即使在万一可燃性气体因隔膜520等的破损而向泵内部漏出的情况下，泄漏的可燃性气体也不会从包围振子510的分隔筒状部550的内部550a向连接有交流电源的电磁体500侧流入。

但是，如图6所示，在例如以铝压铸一体地制造包围振子510的分隔筒状部550和泵体的情况下，为了成形分隔筒状部550的中空内部，需要安装一对的内芯部件（未图示）。并且，需要在该一对的内芯部件（未图示）上设置成形后的拔模锥度600，且需要使从两侧相对置地配置的一对的内心部件（未图示）成为在图面的线G处对合的构造。

并且，为了在分隔筒状部550的外侧形成用于配置电磁体500的空间，对于配置在该部分的芯部件（未图示），也需要沿着分隔筒状部550的外部线H的图面的纸面里侧区域方向的拔模锥度。

由于这样地在分隔筒状部550的内表面设置拔模锥度600、及沿着分隔筒状部550的外部线H的纸面里侧区域方向设置拔模锥度，分隔筒状部550中，与相对置地配置的电磁体500的表面相面对的面的壁厚分布不是一定的，存在厚度厚的部分和薄的部分，并且，对于线H向纸面里侧区域方向产生倾斜。由于这些理由，不能使与电磁体500的间隙窄，因此产生因电磁体间缝隙宽而性能降低、即不能增大由电磁体500对振子510施加的力的不良。并且，在因拔模锥度600而壁厚分布不一定处，在尽可能以薄壁相对应时，产生气泡等的产生引起的所谓铸件的气眼，在此情况下，有时在分隔筒状部550的壁部局部地产生连通孔，存在可燃性气体流入电磁体500侧的可能。

并且，在分隔筒状部550的成形时，在内部的对合面（线G处）产生毛刺时，之后的去毛刺操作需要很多的工时。

作为与本申请的课题不同、但被认为具有与本申请类似的结构的现有技术，有日本特开2006-169988号公报。

引用的日本特开2006-169988号公报中的发明是为了解决下述问题而提出的，即在电磁体的线圈绕组部中流过电流而产生的热经由振子或直接传递至隔膜，隔膜被加热，隔膜暴露在高温下而热老化，从而不能实现长寿命化。该发明选择在壳体（20）的内部配置动子（30）及隔膜（40）、而在壳体（20）的外部配置电磁体部（50）的结构。因此，壳体（20）的动子收纳部（21）成为分隔壁，将由电磁体（50）产生的热能隔断，能够防止隔膜（40）被加热而老化，能够实现隔膜（40）的长寿命化。

具备这样的动子收纳部（21）的壳体（20）由非导电性塑料等非导电性部件构成，在这种情况下也为了便于成形而需要上述的拔模锥度，与相对置地配置的电磁体的表面相面对的面的壁厚分布不是一定的，必定会存在厚度厚的部分和薄的部分。由此，不能如上所述地消除因电磁体间缝隙变宽导致的泵性能的降低、在分隔筒状部的内部从对合面产生毛刺等问题。此外，上述括号内的数字是在专利文献1中使用的附图中标注的数字。

发明内容