[发明专利]一种利用废石粉生产的加气砖

说明书

技术领域

本发明涉及加气砖领域，具体地说是涉及一种利用废石粉生产的加气砖。 

背景技术

加气砖是通过高温蒸压设备工艺生产的加气砖砌块，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。 

 加气砖作为一种轻型的保温隔热的新型建筑墙材，应用非常广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙。随着国家对粘土实心砖进行禁产，加气砖已成为建筑材料行业的主导产品。 

加气砖最大优势就是节约土地资源，不用浪费大量的耕地，而且它的原料的来源非常的广泛，灰沙，矿渣，粉煤灰和煤矸石等等都是做加气砖的原材料，而且加气砖的性能特点非常的优越，有非常好的可加工隔热和保温能力，而且可塑性非常的强，有非常好的加工特性。但现有的加气砖在性能上仍然存在一些缺陷，如强度较低，加气砖内的气孔分布不均匀，产品光泽度差，外观效果不理想等。 

发明内容

本发明提供一种利用废石粉生产的加气砖，其强度高，气孔分布均匀。 

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案： 

一种利用废石粉生产的加气砖，按重量份数比由下列组份制成：石粉2000-2500份、 水泥150-170份、石灰180-210份、石膏30-40份、铝粉1-1.5份、红糖浆1-4份、豆浆2-6份、贝壳粉80-100份，水1600-1800份；所述红糖桨的浓度为25-40%，所述豆浆的浓度为25-40%。

优选地，一种利用废石粉生产的加气砖，按重量份数比由下列组份制成：石粉2340份、 水泥160份、石灰200份、石膏35份、铝粉1.35份、红糖浆3份、豆浆5份、贝壳粉90份，水1700份；所述红糖桨的浓度为30%，所述豆浆的浓度为30%。 

优选地，一种利用废石粉生产的加气砖，按重量份数比由下列组份制成：石粉2340份、 水泥160份、石灰200份、石膏35份、铝粉1.35份、红糖浆1.5份、豆浆2.5份、贝壳粉90份，水1600份；所述红糖桨的浓度为35%，所述豆浆的浓度为35%。 

优选地，所述石粉的粒度为210-230目。      优选地，所述石粉为沸石粉、大理石粉或花岗岩粉中的一种。 

优选地，所述贝壳粉的粒度为180-200目。 

上述豆浆为黄豆浆。 

采用上述技术方案后，本发明与现有的背景技术相比，具有如下优点： 

1.本发明通过增加豆浆，豆浆的有机物质受热膨胀形成气泡，有利于在加气砖内形成均匀分布的气孔，进一步提升了加气砖的保温隔热效果。

2.本发明通过增加红糖浆，改善了加气砖组分之间的粘结性能，从而提高了加气砖的整体强度。 

3.本发明采用贝壳粉作为原料，提高了产品的光泽度，外观效果更好，同时将废弃的贝壳变废为宝，降低了加气砖的成本。 

4.本发明利用废石粉为主要原料生产加气砖，原料低廉易得，节能环保。 

具体实施方式

以下提供本发明的一些实施例，以助于进一步理解本发明，但本发明的保护范围并不仅限于这些实施例。 

实施例一 

本发明的加气砖，其按重量份数比由下列组份制成：

按重量份数比由下列组份制成：沸石粉2340份、 水泥160份、石灰200份、石膏35份、铝粉1.35份、红糖浆3份、豆浆5份、贝壳粉90份，水1700份。

所述红糖桨的浓度为30%，所述豆浆的浓度为30%。 

所述沸石粉的粒度为210目。所述贝壳粉的粒度为180目。 

本发明加气砖的制备方法如下：     （1）红糖桨的制备为红糖在室温下与水混合搅拌充分；豆浆的制备方式按常规豆浆制备方法制得； 

（2）沸石粉、石膏、贝壳粉加入适量的水后在600-900rpm 下搅拌混合4-5min 后研磨得到混合浆料，再加入其余组分1800-2800rpm 下搅拌混合4-6min，得混合料浆；

（3）将所得混合料浆浇筑入模成型，在40-50℃下预养1-2 h，脱模，吊运至切割装置切割，得砖块坯；

（4）将砖块坯放入反应釜中蒸压养护，时长为8-13h，温度为190-200℃，压力为0.9-1.1MPa，蒸压养护完入库即可。

实施例二 

本发明的加气砖，其按重量份数比由下列组份制成：