[发明专利]一种滑块内部设置司筒的结构

说明书

技术领域

本发明涉及产品模具的结构技术领域，具体为一种滑块内部设置司筒的结构。

背景技术                                                         

现有的产品的一侧带有凸出结构、且凸出结构上带有内凹孔时，其一般通过侧部滑块来完成凸出结构的注塑，之后再采用后续加工来形成凸出结构上的内凹孔，由于采用了二次加工，其使得产品的尺寸精度差，且生产效率低。

发明内容

本发明提供了一种滑块内部设置司筒的结构，其使得一侧带有凸出结构、且凸出结构上带有内凹孔的产品能够一次成型，确保了尺寸精度，且生产效率高。

一种滑块内部设置司筒的结构，其技术方案是这样的：其包括前模、后模、A板、B板、滑块，所述前模、后模间形成型腔，所述型腔内为产品，所述产品的一侧带有凸出结构、且凸出结构上带有内凹孔，所述滑块的内侧紧贴所述产品的凸出结构侧，所述滑块的外侧中部连接有斜导柱，铲机压装于所述滑块的外侧斜面，其特征在于：所述滑块的对应于所述A板的下方位置开有安装槽，所述安装槽内布置有顶针板、面针板，所述顶针板、面针板形成整体，所述顶针板、面针板的中间位置定位卡装有插销座，所述插销座的一端贯穿所述顶针板、滑块后顶装于所述铲机的垂直立面，所述顶针板紧贴对应侧的所述安装槽的内壁，所述面针板和对应侧的所述安装槽的内壁间留有间隙，弹簧塞装于所述间隙位置，所述弹簧的两端分别顶装于所述面针板、滑块，司筒的粗端卡装于所述顶针板、面针板的中间定位槽内，所述司筒的细端贯穿所述滑块后顶装于所述凸出结构的外端面，司筒针的尖部贯穿所述司筒的内芯后顶装于所述内凹孔内，所述司筒针的尾部定位于所述滑块的外侧定位孔内。

其进一步特征在于：所述滑块对应于所述面针板的一侧开有弹簧安装槽，所述插销座的另一端贯穿面针板、间隙后深入所述弹簧安装槽内，所述弹簧套装于外凸于所述面针板的插销座的另一端，所述弹簧的一端位于所述弹簧安装槽内。

采用本发明的结构后，模具开模时，滑块由于斜导柱的力向外运动，司筒针由于是固定在的外侧定位孔内，也跟着向外运动，司筒由于固定在顶针板、面针板的中间定位槽内，那个板由于插销座的一端顶着铲机的垂直立面，故并没有向后退，这样就让司筒针顺利的抽出胶位了，当铲机上升的高度大于垂直立面高度后，司筒顺着滑块一起向外运动，完成脱模，其使得一侧带有凸出结构、且凸出结构上带有内凹孔的产品能够一次成型，确保了尺寸精度，且生产效率高。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

具体实施方式

见图1，其包括前模1、后模2、A板3、B板4、滑块5，前模1、后模2间形成型腔6，型腔6内为产品，产品的一侧带有凸出结构7、且凸出结构上带有内凹孔8，滑块5的内侧紧贴产品的凸出结构7侧，滑块5的外侧中部连接有斜导柱9，铲机10压装于滑块5的外侧斜面，滑块5的对应于A板3的下方位置开有安装槽11，安装槽11内布置有顶针板12、面针板13，顶针板12、面针板13形成整体，顶针板12、面针板13的中间位置定位卡装有插销座14，插销座14的一端贯穿顶针板12、滑块5后顶装于铲机10的垂直立面15，顶针板12紧贴对应侧的安装槽11的内壁，面针板13和对应侧的安装槽11的内壁间留有间隙16，弹簧17塞装于间隙16位置，弹簧17的两端分别顶装于面针板13、滑块5，司筒18的粗端卡装于顶针板12、面针板13的中间定位槽19内，司筒18的细端贯穿滑块后顶装于凸出结构7的外端面，司筒针20的尖部贯穿司筒18的内芯21后顶装于内凹孔8内，司筒针20的尾部22定位于滑块5的外侧定位孔23内。滑块5对应于面针板13的一侧开有弹簧安装槽24，插销座14的另一端贯穿面针板13、间隙16后深入弹簧安装槽24内，弹簧17套装于外凸于面针板13的插销座14的另一端，弹簧17的一端位于弹簧安装槽24内。