[发明专利]烫印机

说明书

技术领域

本发明涉及热转印技术领域，特别是一种烫印机。

背景技术

目前的烫印机一般包括机架、烫印头、升降机构、工作台、平移机构、滑动轨道、放卷装置和收卷装置；平移机构和滑动轨道均安装在机架上，工作台处于滑动轨道上，平移机构的输出动力端与工作台连接；升降机构安装在机架上，并处于工作台的上方；烫印头安装在升降机构的输出动力端上。工作时，先通过平移机构将工作台移动到起始位置，将待烫印工件放置在工作台上，然后通过升降机构将烫印头下降，烫印头下降到最低位置时(适合烫印工件的位置)，然后通过平移机构移动工作台，将放置在工作台上的待烫印工件送到烫印头下方位置，并继续移动工作台，直到将热转印膜上的图案完全烫印到工件的表面，并从出料端送出烫印好的工件，在烫印完成后，需再次通过升降机构将烫印头升起，并通过平移机构移动工作台，使工作台处于进料端的起始位置，进行添加待烫印的工件，如此循环。

上述烫印机由于采用气动间歇式的烫印方式，需往复移动烫印头，多次平移工作台，并且每个工件的烫印都需要将烫印头升降至少两次，这造成烫印速度慢；工作台及烫印头的多次移动，造成能源浪费；而且由于需要复杂的控制，需要最少两名操作人员，一个操作人员在进料端负责添加工件，另一名操作人员在距离烫印头较近处进行操作；还有，操作人员需近距离处于高温、高压的环境下工作，工作台及烫印头的多次移动，存在烫伤、压伤的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为解决现有技术中工序复杂，必须人工翻动工件才能多面烫印的问题。

为解决上述技术问题，本发明是按以下技术方案实现的：一种烫印机，其特征在于：包括机架，所述机架两侧设置至少一个胶轮平台，所述机架上设置工件平台，所述工件平台上方设置上下料机构。

所述机架前端设置传送带，所述机架后端设置传送带。

所述胶轮平台前端设置烫印头，所述胶轮平台垂直于所述机架运动。

所述工件平台上安装模具，所述工件平台设置在导轨上，可沿机架前后运动。

所述模具为心形、菱形、方形、三角形、圆形、椭圆形或多边形。

所述机架两侧设置上料辊和卷料机构。

所述上下料机构包括料板，所述料板沿机架前后运动，所述料板上设置立柱，所述立柱下端设置吸盘，所述上下料机构连接气缸。

所述料板上设置压筒，所述压筒连接气缸。

所述烫印机还包括电控机构。

本发明的积极效果是：

通过工件平台放置模具，可方便的更换产品模具，适应不同产品的烫印需求；采用上下料机构自动上料和下料，大大减少了人工劳动，效率高；可以单方面烫印或者双面烫印同时进行，无需人工转动工件即可一次性完成多面烫印，省时省力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明一种实施例的示意图；

图中  1机架  2胶轮平台  3烫印头  4工件平台5烫印膜      6传送带

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

图1为本发明的一种实施方式，如图所示，工作平台4设置在机架1上，工件从传送带6传送至工件平台4前，上下料机构的料板移动至工件上方，通过气缸驱动下移，吸盘吸紧工件，料板上移，带动工件运动，然后将工件放置于工件平台4的模具上。压筒下放，固定工件，胶轮平台2向工件运动，胶轮平台2前端的烫印头3将烫印膜5上的图案转印到工件指定位置，工件平台4沿导轨移动到指定位置，另一侧的胶轮平台向工件运动，完成转印，完成工作后，料板下移，吸盘吸紧工件，将完成烫印的工件传送到后端的传送带上，同时传送新工件至模具上。

模具的形状为心形、菱形、方形、三角形、圆形、椭圆形或多边形。也可按照客户要求为其他形状。