[发明专利]施工升降机吊笼的安全就位引导装置及吊笼的安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种施工升降机吊笼的安全就位引导装置及吊笼的安装方法。

背景技术

近年来，施工升降机作为垂直运输机械在建筑施工中大量运用，施工升降机安全事故也不断发生。尤其是在施工升降机安装过程中，在将吊笼安装就位套入标准节上时特别容易发生机械伤害事故。吊笼是施工升降机中的运载设备，其外形尺寸大、重量重，通常设有二道导向轮组，每组导向轮组由多个导向轮构成并形成导向孔口，各导向孔口分别与施工升降机标准节立柱进行配合，从而通过立柱和导向轮组对吊笼升降进行垂直导向。安装吊笼时需使标准节立柱进入导向轮组，由于导向轮组与立柱间间隙比较小，所以标准节立柱不容易进入导向轮组，目前需要4－5个工人反复晃动吊笼，以使导向轮组对准标准节立柱上管口后，再下降吊车吊钩，使吊笼落入标准节内。在上述这个过程中存在很大危险：吊笼导向轮停在立柱上管口，继续下吊钩，发生突然坠落，钢丝绳断裂；对位时，人的手容易被挤压等危险。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种方便吊笼安装并且克服安全隐患的施工升降机吊笼的安全就位引导装置及吊笼的安装方法。

本发明施工升降机吊笼的安全就位引导装置，包括一个由同轴设置的上部引导段、中部导向段以及下部定位段所构成的柱状体，该柱状体的上部引导段呈锥形导向结构，中部导向段与施工升降机吊笼的导向轮组所形成的导向孔口相适配，下部定位段与施工升降机标准节立柱的上管口相适配，该下部定位段伸入所述立柱的管腔后与其内管壁形成可使柱状体在所述立柱上端小角度偏摆的侧隙，下部定位段的直径小于中部导向段从而在中部导向段与下部定位段的结合处形成用于与上管口端面啮合的定位台阶。

本发明施工升降机吊笼的安装方法包括的步骤为：1）在地面上安装施工升降机标准节，其间借助起重设备将一定数量的标准节依次重叠形成基本高度；2）将上述的安全就位引导装置安装在需与施工升降机吊笼的导向轮组进行配合的施工升降机标准节立柱的上管口上，安全就位引导装置的上部引导段朝上，下部定位段插入上管口内，定位台阶与上管口的端面啮合；3）操作起重设备吊起吊笼，将吊笼导向轮组的导向孔口分别对准相应上部引导段，然后控制吊笼由上之下运动使导向轮组进入立柱，吊笼安装就位；4）拆下安全就位引导装置，继续安装后续标准节。

由于上部引导段是个锥形导向结构，吊笼上的导向轮组与锥形导向结构之间的间隙较大，且在起重设备降下吊钩时，导向轮只会沿着锥形导向结构向下移动，而不会停在立柱上管口，故吊笼的就位难度变小。由于下部定位段伸入所述立柱的管腔后与其内管壁形成可使柱状体在所述立柱上端小角度偏摆的侧隙，因此柱状体能够根据与导向轮组间的受力在一定范围内自适应的调节自身偏摆角度，由此降低了柱状体与导向轮组之间的对位精度，提高对位的便利性，也可避免发生人手被挤压等危险。另外，受安全就位引导装置的作用，安装过程中吊笼不会撞击损坏标准节立柱上管口，可避免标准节立柱因撞击而埋下安全隐患。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为施工升降机吊笼的安全就位引导装置的工作原理图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中A处的局部放大图。

图4为施工升降机吊笼的安全就位引导装置的结构放大图。

具体实施方式