[发明专利]变频电源变压器

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器，尤其涉及一种变频电源变压器。

背景技术

目前市面上的微波炉变压器主要是采用UYF型磁芯设计、该变压器工作原理主要是利用磁芯的中柱去做能量变换 ，其工作原理图如图1所示。在结构包括骨架1、第一磁芯2、第二磁芯3、挡片4、地线5、引线6和凹槽7，如图2和图3所示，该结构存在以下缺点（结合：

（1）磁芯2、3与骨架1上的绕组之间的绝缘利用塑料方形卡盖绝缘，绕组与磁芯之间容易打火，导致绝缘不良；

（2）磁芯2、3接地利用一根较长铜线5接地；导致物料的浪费；

（3）绕组用多股线绕制而成，绕线层数较多，导致绕组层级热严重；

（4）骨架1采用的是塑料材质，容易折断；

（5）体积相对较大；

（6）采用单边绕线、即初次级绕组全绕在中柱上；

（7）骨架1一体化，绕组之间不能拆卸；

（8）功率因素（PF）值普遍在0.96到0.97之间；

（9）绕组温升较高，满载运行温度在110℃左右。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种变频电源变压器，绕线层数减少，漆包线长度减少一半，可有效的控制线包升温，增加了可靠性，并且减少了材料的用量，从而也就节省了成本。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种变频电源变压器，包括都绕有线圈的第一磁芯和第二磁芯、骨架和与所述第一磁芯连接的地线，所述骨架包括初级绕组骨架和次级绕组骨架；所述线圈通过所述初级绕组骨架和次级绕组骨架分别绕在所述第一磁芯和第二磁芯的中柱和边柱上；所述次级绕组骨架的绕线部分设有用于绕线的凹槽；所述凹槽至少为两个。

对于上述技术方案的改进，所述凹槽为五个。

对于上述技术方案的进一步改进，所述凹槽的宽度为5mm。

对于上述技术方案的进一步改进，所述初级绕组骨架和次级绕组骨架之间设有用于增加初、次级绕组与第一磁芯和第二磁芯间绝缘强度的隔板。

对于上述技术方案的进一步改进，所述第二磁芯的底部设有底盖。

对于上述技术方案的进一步改进，所述地线为接地铜箔。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

本发明所述的变频电源变压器中的次级绕组骨架采用分槽设计，该设计能有效的防止次级线圈匝间短路。同时骨架被分成两个部分，即初级绕组骨架和次级绕组骨架，便于分拆，还使初级绕组骨架幅宽比较宽，在绕同样圈数时和传统变压器相比，绕线层数可减少一半，膝包线长度减少一半，可有效控制线包温升，增加变压器可靠性，减少材料用量和成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1为本发明背景技术中现有变压器的工作原理图；

图2为本发明背景技术中现有变压器的立体结构示意图；

图3为本发明背景技术中现有变压器的爆炸图； 

图4是本发明实施例提供的一种变频电源变压器的工作原理图；

图5是本发明实施例提供的一种变频电源变压器的主视图；

图6为本发明实施例提供的一种变频电源变压器的仰视图；

图7为本发明实施例提供的一种变频电源变压器的爆炸图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：

如图4、图5、图6和图7所示，本发明所述的变频电源变压器，包括第一磁芯1、第二磁芯2、骨架3和地线4；所述第一磁芯1和第二磁芯1都绕有线圈，所述骨架3包括初级绕组骨架5和次级绕组骨架6，二者在使用过程中是可以分拆的，便于安装，并且所述线圈通过所述初级绕组骨架5和次级绕组骨架6分别绕在所述第一磁芯1和第二磁芯2的中柱和边柱上；同时所述次级绕组骨架6的绕线部分设有用于绕线的凹槽7，其至少为两个，即凹槽7可以将绕线分层，有效的防止了次级线圈匝间短路。同时线圈分别绕在初级绕组骨架5和次级绕组骨架6上，使得初级绕组骨架的绕线部分比较宽，在绕同样圈数的线圈，比传统变压器相比，其绕线层数可减少一半，同时漆包线长度也减少一半，并且分槽设计使得每层的绕线不会太多，从而有效的控制了线包的温升，增加了变压器的可靠性，减少了材料的用量和成本。所述凹槽7以采用五个设计最为合适，并且每个凹槽7的宽度为5mm。