[发明专利]一种湿式集成脱硫脱硝脱汞脱PM2.5的脱除塔及工艺

权利要求书

1.一种湿式集成脱硫脱硝脱汞脱PM2.5的脱除塔，其特征在于： 

所述脱除塔内由下至上依次设置有：湿法脱硫段、氧化脱硝脱汞段和湿电除尘段，烟气进口设置在所述湿法脱硫段上，净烟气出口设置在所述湿电除尘段上。 

2.如权利要求1所述的湿式集成脱硫脱硝脱汞脱PM2.5的脱除塔，其特征在于：所述湿法脱硫段包括塔底浆液池和脱硫剂浆液喷淋层，所述脱硫剂浆液喷淋层设置在所述塔底浆液池上方，所述烟气进口通道设置在所述脱硫剂浆液喷淋层和所述塔底浆液池之间； 

所述塔底浆液池内置有氧化空气管，所述氧化空气管由设置在所述湿法脱硫段外部的氧化风机驱动，所述氧化空气管的下方设置有射流搅拌器，所述射流搅拌器通过设置在所述湿法脱硫段外部的射流泵与所述塔底浆液池的上部导通连接； 

所述脱硫剂浆液喷淋层与设置在所述湿法脱硫段外部的循环泵和所述塔底浆液池相连通，构成浆液循环回路，将所述塔底浆液池内的浆液导入到所述脱硫剂浆液喷淋层中。 

3.如权利要求1所述的湿式集成脱硫脱硝脱汞脱PM2.5的脱除塔，其特征在于：所述氧化脱硝脱汞段内由上至下依次设置有：氧化剂溶液入口、烟气分布板、烟气均布装置以及氧化剂溶液出口，所述烟气均布装置导通连接所述湿法脱硫段和氧化脱硝脱汞段。 

4.如权利要求3所述的湿式集成脱硫脱硝脱汞脱PM2.5的脱除塔，其特征在于：所述氧化脱硝脱汞段外部还设置有一氧化剂溶液储槽，所述氧化剂溶液出口引出与塔内均布烟气发生气液接触并反应后的氧化剂溶液至所述氧化剂溶液储槽内，所述氧化剂溶液储槽内的氧化剂溶液再被引至 所述氧化剂溶液入口，再次进入所述氧化脱硝脱汞段内，构成氧化剂流通回路。 

5.如权利要求3所述的湿式集成脱硫脱硝脱汞脱PM2.5的脱除塔，其特征在于：所述烟气分布板为单层或多层结构，所述烟气分布板上均匀开设有气孔。 

6.如权利要求1至5任一项权利要求所述的湿式集成脱硫脱硝脱汞脱PM2.5的脱除塔，其特征在于：所述湿电除尘段内由上至下依次设置有：净烟气出口、极板冲洗水喷淋装置、电场区和冲洗水出口，所述电场区由若干直立布置的阴极板和阳极板交替间隔排列形成，所述湿电除尘段的电场区可设为单级或多级。 

7.如权利要求6所述的湿式集成脱硫脱硝脱汞脱PM2.5的脱除塔，其特征在于：所述湿法脱硫段内还设置有除雾器，所述除雾器布置在脱硫剂浆液喷淋层上方，所述除雾器的冲洗水管道的入水口与所述湿电除尘段极板冲洗水出口导通连接，除雾器冲洗水落入浆液池后，再经由浆液脱水系统脱水后，继续回用于湿电除尘段极板冲洗水，由此构成冲洗水循环回路。 

8.一种湿式集成脱硫脱硝脱汞脱PM2.5的脱除工艺，其特征在于：采用权利要求1-7任一项所述的湿式集成脱硫脱硝脱汞脱PM2.5的脱除塔进行烟气净化处理，包括以下步骤： 

步骤S101，湿式脱硫阶段：将待处理烟气由烟气进口导入所述湿法脱硫段内，启动所述脱硫剂浆液喷淋层对所述待处理烟气进行喷淋，完成湿式脱硫； 

步骤S102，脱硝脱汞阶段：脱硫后的待处理烟气进入所述氧化脱硝脱汞 段内，经过烟气均布装置和烟气分布板与所述氧化脱硝脱汞段内的氧化剂溶液充分接触并反应，氧化除去待处理烟气中的NO_X和Hg； 

步骤S103，脱PM2.5阶段：脱硝脱汞后的待处理烟气进入所述湿电除尘段内，经过所述阴阳极板块形成的高压电场区，待处理烟气中的PM2.5、石膏微粒等微细颗粒被荷电，并迁移至所述阳极板，被阳极板上的均匀水膜冲刷除去； 

步骤S104，排放净烟气阶段：将脱PM2.5后的待处理烟气通过净烟气排放口进行排放。 

9.如权利要求8所述的湿式集成脱硫脱硝脱汞脱PM2.5的脱除工艺，其特征在于：所述脱硫剂浆液喷淋层采用的脱硫剂为石灰石、生石灰、电石渣或者白泥。 

10.如权利要求8所述的湿式集成脱硫脱硝脱汞脱PM2.5的脱除工艺，其特征在于：所述氧化脱硝脱汞段内的氧化剂溶液为NaClO溶液、H₂O₂溶液或KMnO₄溶液。