[发明专利]中空纤维管制作方法有效
申请号: | 201310526912.8 | 申请日: | 2013-10-31 |
公开(公告)号: | CN103600500A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 徐建昇 | 申请(专利权)人: | 徐建昇 |
主分类号: | B29C70/44 | 分类号: | B29C70/44;B29L23/00 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 徐勋夫 |
地址: | 523000 广东省东莞市樟*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中空 纤维 制作方法 | ||
1.一种中空纤维管制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)选用模芯,该模芯的外表面周圆间隔设置多个凹槽,每一凹槽均沿模芯轴向延伸;
(2)卷纤维布,选用纤维布并将纤维布包裹住模芯的外表面形成内纤维层;
(3)卷发泡材料,选用发泡材料并将发泡材料包裹住内纤维层的外表面;
(4)卷纤维布,选用纤维布并将纤维布包裹住发泡材料的外表面形成外纤维层;
(5)固化成型,将前述卷有纤维布和发泡材料的模芯放入成型模具中加热,在加热的过程中,该发泡材料受热均匀膨胀而从内部形成内压力将纤维布胀起紧贴于模穴内壁面上定型,部分纤维布和发泡材料被挤入凹槽中;
(6)从成型模具中取出模芯,并将模芯拔出即可得到中空纤维管,中空纤维管的通孔内壁即一体成型出多个加强筋,每一加强筋内均具有发泡材料层。
2.根据权利要求1所述的中空纤维管制作方法,其特征在于:所述多个凹槽间隔均布于模芯的外表面周缘。
3.根据权利要求1所述的中空纤维管制作方法,其特征在于:所述发泡材料为发泡膜。
4.根据权利要求1所述的中空纤维管制作方法,其特征在于:所述纤维布为碳纤维材质。
5.根据权利要求1所述的中空纤维管制作方法,其特征在于:所述成型模具的加热温度为130℃~150℃±5℃,成型模具的加热时间为60分钟~150分钟之间。
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