[发明专利]附有切刃刀头的圆锯的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆盘状的台金上焊接固定有切刃刀头的圆锯的制造方法，该圆锯用于切割金属，木材，塑料和陶瓷系列等各种材料。

背景技术

以前，作为这种附有切刃刀头的圆锯的制造方法，如特许文献1：特开平１１－２３９９１５号公报中所示的那样，钢制的圆盘状基板（以下称为台金）上被焊接有超硬合金，金属陶瓷，耐磨耗塑造合金等材料的切刃刀头。如根据此制造方法的话，按照制造圆盘状基板，将多个切刃刀头焊接到圆盘状基板上，和研磨切刃刀头的次序进行。像这样的，切刃刀头焊接到基板上之后需要对切刃刀头进行研磨，使多个切刃刀头高低保持一致，从而确保圆盘状工具的高精度的切削性能。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种附有切刃刀头的圆锯的制造方法，该方法在圆盘状台金的台座上焊接切刃刀头使其固定，其焊接位置精确，将各切刃刀头的高低差限制到最小，甚至不需要研磨，得到高切削性能的圆锯。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种附有切刃刀头的圆锯的制造方法，其特征在于，包括如下工序：

（1）形成钢制圆盘状台金；

（2）制造切刃刀头；

（3）所述切刃刀头被焊接固定在所述台金上；

所述切刃刀头的两侧面的一部分处，设有相互平行的平行部、或者相对于所述切刃刀头的尖端切刃来说朝向反方向的两侧面的相互间设计了扩展倾斜的倾斜部。像这样的，侧面向心角上或侧面逃逸角上带有切刃刀头的非平行的两侧面的一部分处，根据相互平行面的设计，切刃刀头被押在台座上焊接时，切刃刀头在平行面上能够安定的被夹住，而且能够精度非常好的被押在台座上。还有，相对于切刃刀头的尖端切刃，朝向反方向的两侧面相互之间设计了扩大的倾斜部，在倾斜部被夹着的切刃刀头被强押在台座方向上，这样的话切刃刀头就能精确被押在台座的位置上。结果就是，根据本发明，由于切刃刀头能够高精度的焊接在台座上，就能简单的制造出多数切刃刀头之间的高低差被限制到最小的高切削性能的圆锯片。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷。本发明中，在切刃刀头的侧面向心角或者侧面逃逸角的非平行的两侧面的一部分处，设计了相互平行的面或者倾斜部等，在台座上挤押切刃刀头进行焊接时，切刃刀头能够位置精确的被挤押到台座上进行焊接，将多个刀头的高低差限制到最小，得到高切削性能的圆锯。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是适用于本发明的实施例1中附有切刃刀头的圆锯的正视图；

图２是实施例1中附有相同切刃刀头的圆锯的切刃刀头被焊接到台金上的一部分的正视放大图。

图３是实施例1中切刃刀头被焊接固定前的台金凸出的一部分的正视放大图。

图４是实施例1中切刃刀头的俯视图；

图5是实施例1中切刃刀头的侧视图；

图6是实施例1中切刃刀头的正视图；

图7是变形例1的切刃刀头的俯视图；

图8是变形例1的切刃刀头的侧视图；

图9是变形例1的切刃刀头的正视图；

图10是变形例2的切刃刀头的俯视图；

图11是变形例2的切刃刀头的侧视图；

图12是变形例2的切刃刀头的正视图；

图13是变形例3的切刃刀头的俯视图；

图14是变形例3的切刃刀头的侧视图；

图15是变形例3的切刃刀头的正视图；

图16是变形例4的切刃刀头的俯视图；

图17是变形例4的切刃刀头的侧视图；

图18是变形例4的切刃刀头的正视图；

图19是以前的切刃刀头的俯视图；

图20是以前的切刃刀头的侧视图；

图21是以前的切刃刀头的正视图。

图中：10、圆锯，11、台金，12、中心孔，13、台座，14、刃袋，15、安装座，21、切刃刀头，21a、正面，21b、背面，21c、上面，21d、底面，21e、侧面，21f、断差部位，21A、研磨刀头，22、尖端切刃，23、平行部；

5、切刃刀头，6、侧面；

26、切刃刀头，26b、背面，26c、上面，26d、底面，26e、侧面，27、平行部；

28、切刃刀头，28c、上面，28d、底面，28e、侧面，29、平行凹部；

31、切刃刀头，31a、正面，31b、背面，31c、上面，31d、底面，31e、侧面，33、切刃，32、倾斜部；