[发明专利]一种导热装置、背光模组及液晶显示器

说明书

技术领域

本发明涉及图像显示领域，尤其涉及一种导热装置、背光模组及液晶显示器。

背景技术

随着LED材料及封装技术的不断演进，促使LED产品亮度不断提高，LED的应用越来越广，以LED作为显示器的背光源，更是近来热门的话题，主要是不同种类的LED背光源技术分别在色彩、亮度、寿命、耗电度及环保诉求等均比传统冷阴极管（CCFL）更具优势，因而吸引业者积极投入。

高亮度、高功率LED所衍生的散热问题将是影响产品功能优劣关键，LED元件的发热量须迅速排出至周遭环境。对于液晶显示器来说，目前主要的散热方式是采用铝质背板，由其将热量向外散发。但是，背光模组尤其是侧入式结构，与背板之间没有直接的导热途径，导致仅能靠空气导热，影响了导热效率和散热效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种提高导热效率和散热效果的一种导热装置、背光模组及液晶显示器。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种导热装置，包括：相互垂直连接的采集框和传导板，所述采集框用于围绕LED以及与电路板的安装面紧密贴合，所述传导板用于与背板紧密贴合。

其中，所述采集框和传导板均为金属薄片。

其中，所述采集框与传导板一一对应。

其中，所述采集框与LED一一对应，所述传导板为整体式薄片。

其中，所述传导板与LED一一对应，所述采集框为整体式薄片，在相应于LED的位置处形成用于容纳LED的开口。

其中，所述采集框和传导板均为整体式薄片，所述采集框在相应于LED的位置处形成用于容纳LED的开口。

本发明还提供一种背光模组，包括：电路板以及在所述电路板的安装面上间隔设置的多颗LED，还包括所述的导热装置。

本发明还提供一种液晶显示器，包括所述的背光模组。

本发明克服了电路板与背板之间没有有效导热途径的缺陷，通过设置导热装置，将电路板上积聚的热量迅速、大量地传导至背板进行散热，提高了导热效率和散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一导热装置与电路板装配结构示意图。

图2是本发明实施例一导热装置的立体结构示意图。

图3是本发明实施例二导热装置与电路板装配结构示意图。

图4是本发明实施例三导热装置与电路板装配结构示意图。

图5是本发明实施例四导热装置与电路板装配结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的优选实施例进行描述。

由于在液晶显示器中，LED模组是热量的主要产生元件，如何将热量迅速散发出去是业界共同面对的问题。多个LED间隔安装在电路板上，形成背光源，LED产生的热量也首先集聚在电路板上。现有技术中电路板与背板之间没有导热途径，因此本发明克服现有技术缺陷的思路在于，建立电路板与背板之间的导热途径，直接从电路板上将积聚的热量导出，以提高导热效率和散热效果。

请同时参照图1、图2所示，在电路板1的安装面10上间隔设置有多颗LED 2，形成背光模组。本发明实施例一提供的导热装置3，包括相互垂直的采集框31和传导板32，采集框31用于围绕LED 2，且与电路板1的安装面10紧密贴合，传导板32用于与背板紧密贴合。采集框31和传导板为薄片状，均由金属制成。采集框31也可设置具有一定厚度，以不超过LED 2高度、不影响LED 2发光效果为宜。

对于侧入式结构，电路板1系垂直于背板，根据不同的排布方式，电路板1或者与背板没有直接接触（电路板1上的热量无法直接传导至背板），或者仅仅在电路板1的厚度方向上与背板接触（接触面积小导致导热效果不佳），但通过本发明提供的截面呈“L”形的导热装置，相当于建立了一条导热途径，即电路板1上的热量，经由与安装面10紧密贴合的采集框31“折向”传导板32，而传导板32是和背板贴合的，热量经此传导到背板。换句话说，采集框31围绕在LED 2周围，从电路板1采集热量；采集框31和传导板32为金属材质，因此采集框31采集的热量也实时被传导至传导板32；而传导板32与背板紧密接触，则将热量传导至背板，以便向外散发。