[发明专利]一种高强高韧耐磨挖掘机斗齿用钢及其制造方法

权利要求书

1.一种挖掘机斗齿用低碳硅锰钼钒合金钢，其特征在于钢的组成按重量百分数为：

其它为Fe和不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的低碳硅锰钼钒合金钢，其特征在于，钢的组成按重量百分数为：

其它为Fe和不可避免的杂质。

3.如权利要求1所述的低碳硅锰钼钒合金钢，其特征在于，钢的组成按重量百分数为：

其它为Fe和不可避免的杂质。

4.如权利要求1所述的低碳硅锰钼钒合金钢，其特征在于，钢的组成按重量百分数为：

C：0.25%，Si：1.06%，Mn：2.40%，Mo：0.36%，V：0.11%，P：0.015%，S：0.007%，Cr：0.15%，Cu:0.14%，Ni:0.13%，Al:0.026%，[O]:11×10^-4%，其它为Fe和不可避免的杂质。

5.一种权利要求1～4任一项所述的挖掘机斗齿用低碳硅锰钼钒合金钢的制备方法，包括冶炼及合金化、连铸、热轧制，根据钢的成分要求，包括步骤如下：

（1）冶炼及合金化

采用电炉冶炼，终点[C]≥0.10%、P≤0.012%，残余元素含量符合设计要求，且钢水温度达到1620～1680℃出钢；LF炉精炼，精炼渣碱度控制在3.0～3.5；白渣保持时间20～30min；LF出钢前钢中喂入Ca线，控制Ca/Al比0.07～0.14；VD真空脱气处理，真空度小于67Pa，保持时间12～20min，VD后软吹氩时间15～20min；

（2）连铸

连铸采用全保护浇铸，结晶器电磁搅拌参数200A/3.0HZ，末端电磁搅拌参数150A/12HZ，中间包液面700±50mm，结晶器液面波动≤±2mm，中间包过热度按10～20℃控制，连铸拉坯速度为0.57～0.64m/min。铸坯进拉矫机温度≥920℃。铸坯缓冷时间不少于24小时；

（3）轧制

钢坯在加热炉的均热温度为1100～1200℃，允许温差≤25℃，加热时间为2.5～3h；开轧温度为1050～1100℃，终轧温度为870～970℃；轧制比控制在12～25轧制圆钢。轧制钢材缓冷时间不少于36小时。

6.如权利要求5所述的挖掘机斗齿用低碳硅锰钼钒合金钢的制备方法，其特征在于步骤（1）中，精炼渣碱度控制在3.2～3.4；白渣保持时间25min。

7.如权利要求5所述的挖掘机斗齿用低碳硅锰钼钒合金钢的制备方法，其特征在于步骤（1）中，LF出钢前喂入Φ9mm的Ca线1.0～2.0米/吨钢。

8.如权利要求5所述的挖掘机斗齿用低碳硅锰钼钒合金钢的制备方法，其特征在于步骤（2）中，铸坯缓冷时间24-36小时；步骤（3）中，轧制钢材缓冷时间36-48小时。

9.如权利要求5所述的挖掘机斗齿用低碳硅锰钼钒合金钢的制备方法，其特征在于步骤（3）中，开轧温度为1050～1080℃，终轧温度为950～960℃；轧制比控制在12～25；优选轧制比控制在15-16。

10.权利要求1-4任一项制备的低碳硅锰钼钒合金钢的应用，用于锻造挖掘机斗齿。