[发明专利]一种阻燃型热塑性聚酰亚胺树脂的制备方法有效
申请号: | 201310529250.X | 申请日: | 2013-10-30 |
公开(公告)号: | CN103554497A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 阳龑;李晓敏;黄渝鸿;袁彬彬;黄小诚;李旺;曹君;李涛;杨帆;陈凤;韩青霞 | 申请(专利权)人: | 宏威高新材料有限公司;黄渝鸿 |
主分类号: | C08G73/16 | 分类号: | C08G73/16;C08L79/08 |
代理公司: | 四川力久律师事务所 51221 | 代理人: | 曹晋玲;刘雪莲 |
地址: | 638000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 塑性 聚酰亚胺 树脂 制备 方法 | ||
1.一种磷-硅协同阻燃的热致液晶聚酯酰亚胺,具有式I所示基本链段结构,
其中R选自C1-C3的链状烷基,R1为相同或不同的甲基、乙基、苯基,x为8-12,y为5-10,z为1-3;T为下列之一:
Ar1为下列之一:
Ar2为下列之一:
2.制备权利要求1所述磷-硅协同阻燃的热致液晶聚酯酰亚胺的方法,其特征是:
(1)将羟基酸、二氯代双酞酰亚胺、DOPO类化合物、二羟基硅氧烷,酯化催化剂和缩聚催化剂加入带强力搅拌器反应器中,氮气保护下,搅拌混合10-20分钟,加热至150-200℃反应,在氮气保护下,生成的副产物由氮气带出。
(2)随着反应体系的粘度逐渐增加,出现“爬杆”现象和搅拌乳光。升高反应温度至280-300℃,控制真空度为50-150Pa,继续反应10~60min,结束反应,经冷却得到浅棕色固体产物。
所述酯化催化剂为:醋酸锑、醋酸钠、醋酸锰和/或醋酸镁中的一种或两种以上混合物;
所述缩聚催化剂为:三氧化二锑,乙二醇锑和/或钛酸四丁酯中的一种或两种以上混合物;
上述两种催化剂的投入量占原料总重量的0.01%-0.2%。
3.根据权利要求2所述制备方法,其特征是:
所述的二氯代双酞酰亚胺具有如下所示结构式II:
其中硝基或氯在苯环上的取代位置可以是3,3′-位,4,4′-位,或3,4′-位。
4.根据权利要求2所述制备方法,其特征是,所述的羟基酸为:对苯二甲酸、间苯二甲酸和6-羟基-2-萘甲酸中的一种或几种。
5.根据权利要求3所述制备方法,其特征是:所述的DOPO类化合物是下列化合物之一:
6.根据权利要求2所述制备方法,其特征是:所述的二羟基硅氧烷是下列化合物之一:
其中R为C1-C3的链状烷基,R1为相同或不同的甲基、乙基、苯基,n为1-3。
7.根据权利要求2所述制备方法,其特征在于,所述羟基酸的摩尔百分比为30-35%,二氯代双酞酰亚胺的摩尔百分比为35-40%,含磷单体DOPO及其衍生物与二羟基硅氧烷的摩尔比为1:3-3:1。
8.一种阻燃型热塑性聚酰亚胺树脂的制备方法,包括以下步骤:
将一种或多种权利要求1所述热致液晶聚酯酰亚胺与热塑性聚酰亚胺原位复合,制备出微纤增强的阻燃型热塑性聚酰亚胺树脂。优选的,所述热塑性聚酰亚胺为硫醚型聚酰亚胺。
9.根据权利要求8所述制备方法,其特征在于,所述热塑性聚酰亚胺原位复合材料的制备方法为熔融共混。
10.根据权利要求8所述制备方法,其特征在于,将制得的磷-硅协同阻燃的热致液晶聚酯酰亚胺与热塑性聚酰亚胺混合,在150℃下干燥12h,经挤出机熔融挤出,螺杆转速为110-120rpm,经冷却切粒即得阻燃热塑性聚酰亚胺复合材料;
其中挤出机各段温度范围280-360℃;
其中磷-硅协同阻燃的热致液晶聚酯酰亚胺占原粒总质量的5%-40%。
优选的,所述热致液晶聚酯酰亚胺与热塑性聚酰亚胺的粘度比为0.5~1.1。
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