[发明专利]利用微波热处理制备稀土掺杂Mg2Si粉体的方法

权利要求书

1. 一种利用微波热处理制备稀土掺杂Mg₂Si粉体的方法，其特征是：该方法包括以下步骤：

（1）将镁粉、硅粉、稀土化合物和硼酸按2.05-2.10：1：0.002-0.004：0.02-0.04的摩尔比分别计量；然后将计量好的硼酸中加入硼酸质量15～30倍的纯净水中，搅拌均匀，得到硼酸水溶液；

（2）将稀土化合物到硼酸水溶液中，搅拌均匀，得到混合液；

（3）将硅粉加入到所述混合液中，搅拌均匀，得到膏状物；

（4）将所述膏状物置于非金属器皿中，经工业微波炉微波热处理，制备出前驱体；然后将前驱体冷却后粉碎，过300目筛，得到前驱体粉料；

（5）将前驱体粉料与镁粉在非氧化氛围下混合均匀，然后置于非金属器皿中，放入工业微波炉中，在非氧化氛围下进行微波烧结，制备出Mg₂Si粉体。

2.根据权利要求1所述的稀土掺杂Mg₂Si粉体的方法，其特征是：所述镁粉和硅粉的纯度≥99％，粒度小于300目。

3.根据权利要求1所述的稀土掺杂Mg₂Si粉体的方法，其特征是：所述稀土化合物为氧化镧、氧化铈或氧化镨。

4.根据权利要求1所述的稀土掺杂Mg₂Si粉体的方法，其特征是：所述非金属器皿为氧化铝坩埚、碳化硅坩埚、石墨坩埚或玻璃坩埚。

5.根据权利要求1所述的稀土掺杂Mg₂Si粉体的方法，其特征是：所述非氧化氛围是指惰性气体氛围或真空条件下。

6.根据权利要求5所述的稀土掺杂Mg₂Si粉体的方法，其特征是：所述惰性气体是指氮气、氩气或氦气，所述真空条件下的真空度小于10帕。

7.根据权利要求1-6任一项所述的稀土掺杂Mg₂Si粉体的方法，其特征是：所述步骤（4）、（5）中工业微波炉的功率为30～60KW，所述微波热处理是利用微波以每分钟3～5℃的速率升温至310～350℃，并在此温度下保持25～55min，经自然冷却；所述微波烧结是利用微波以每分钟5～15℃的速率升温至650～750℃，并在此温度下保持20～50min，再自然冷却。