[发明专利]以钢铁酸洗废渣配制复合脱除剂进行脱硫脱硝的方法

权利要求书

1.以钢铁酸洗废渣配制复合脱除剂进行脱硫脱硝的方法，其特征在于：将钢铁厂酸洗废渣、氢氧化钙、次氯酸钙、水四种组分按比例均匀混合成膏状复合脱除剂，将膏状复合脱除剂均匀滚涂在惰性粒子上，将滚涂有复合脱除剂的惰性粒子在一定条件下进行干燥，将含湿量达到要求的滚涂有复合脱除剂的惰性粒子装填入固定床反应装置，由装置底部通入待脱硫脱硝气体进行脱除，尾气进入后处理系统。

2.根据权利要求1所述的以钢铁酸洗废渣配制复合脱除剂进行脱硫脱硝的方法，其特征在于：所述的酸洗废渣为钢铁厂盐酸酸洗废液或硫酸酸洗废液经消石灰中和处理后的废渣产物，在与其它组分混合前需研磨成粒径小于100μm的细粉。

3.根据权利要求1所述的以钢铁酸洗废渣配制复合脱除剂进行脱硫脱硝的方法，所述的四种组分按比例混合，其特征在于：以四种组分总质量为基准，酸洗废渣质量百分含量为35％～50％，氢氧化钙质量百分含量为7％～13.5％，次氯酸钙质量百分含量为7％～13.5％，水的质量百分含量为30％～45％；所述的混合，其特征在于：采用常温、常压搅拌操作，搅拌混合时间为10～60min。

4.根据权利要求1所述的以钢铁酸洗废渣配制复合脱除剂进行脱硫脱硝的方法，所述的均匀滚涂在惰性粒子上，其特征在于：惰性粒子材质为刚玉或玻璃，外观为圆形、长方形、正方形、三角形、菱形和不规则形状，当量直径为200～3000μm；均匀滚涂后的惰性粒子当量直径为400～5000μm。

5.根据权利要求1所述的以钢铁酸洗废渣配制复合脱除剂进行脱硫脱硝的方法，所述的在一定条件下进行干燥，其特征在于：干燥压力表压为-0.5～0MPa，干燥温度为15～50℃，干燥时间为2～5h。

6.根据权利要求1所述的以钢铁酸洗废渣配制复合脱除剂进行脱硫脱硝的方法，所述的含湿量达到要求，其特征在于：干燥后复合脱除剂的含湿量为15％～30％。

7.根据权利要求1所述的以钢铁酸洗废渣配制复合脱除剂进行脱硫脱硝的方法，所述的固定床反应装置，其特征在于：装置底部设置均匀布气设备，上部出口连接气固分离设备，装置内部装填滚涂有复合脱除剂的惰性粒子，装填高度为2～8m。

8.根据权利要求1所述的以钢铁酸洗废渣配制复合脱除剂进行脱硫脱硝的方法，所述的待脱硫脱硝气体，其特征在于：气体进气温度为15～50℃，基于固定床反应装置截面的表观流速为0.005～0.15m/s。