[发明专利]一种自行走双组份外混标线设备

说明书

技术领域

本发明涉及道路施工用设备，特别是涉及一种自行走双组份外混标线设备。

背景技术

近年来，国家不断加大对道路建设的投入，道路里程不断延伸，道路技术等级不断提高，道路配套和附属设施不断完善提高。路面标线作为重要的道路附属设施和交通安全设施，应用也越来越广泛。路面标线有多种，其中最常用、应用量最大的是热熔路面标线和常温标线，但是随着社会的发展，人们生活不断提高，在安全方面的要求越来越高。由于热熔和常温所划的斑马线在下雨天比较滑，使人容易跌倒。为了杜绝滑倒现象的发生，目前绝大部分采用双组份标线，主要是利用双组份的防滑性。

双组份涂料现在运用较广，有比较好的综合性能。大多情况下附着力，硬度，漆膜外观都好于单组份涂料双组份标线涂料施工方便，使用时基料与固化剂按1：1比例混合，经化学交联反应干燥，形成的漆膜坚硬，与地面及玻璃珠、雨夜反光珠具有良好的附着力，干燥快，耐磨，耐水，耐酸碱，耐候性好，适合于各种气候条件下。普遍用于水泥路面及沥青路面做长效标线使用。

但现市场由于国内双组分标线涂料质量参差不齐，目前普遍采用1:1外混喷涂施工居多，不过也有不少厂家开始从国外采购内混喷涂设备。但由于施工方法的麻烦，使它的应用受到一定的限制，因而设计一款简单实用的双组份内混标线设备是十分必要的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种使用方便、结构简单、成本低的一种自行走双组份外混标线设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自行走双组份外混标线设备，其结构包括机架上设置的双组份基料箱和玻璃微珠容器，基料箱出料口处的机架上设置有料斗，玻璃微珠容器一侧的机架上通过玻璃微珠管道连接设置有撒珠器，机架底部设置有自行走机构；

作为优选，所述基料箱内部由两个完全相同的基料箱构成；

进一步地，所述基料箱外接有基料输出管路，由控制阀同时控制其启闭达到流量一致。

作为优选，所述料斗内设置有料斗搅拌装置。

作为优选，所述自行走机构是由汽油机作为动力源，汽油机同时也连接料斗搅拌装置带动其工作。

作为优选，所述出料口由把手控制料门的提升和关闭。

工作时，玻璃微珠通过玻璃微珠管道流至撒珠器，进行撒珠操作，双组份基料箱内有两个基料箱：A组基料料箱和B组基料料箱，分别将A组基料、B组基料放至A组料箱、B组料箱，打开出料口，A、B组基料同时同流量流出，流至料斗的搅拌叶上，搅拌叶高速旋转，使A、B组基料充分混合，摔落至料斗内，打开撒珠器和料斗后进行划线施工。

本发明的有益效果：本发明所述的一种自行走双组份外混标线设备，设计合理，结构简单易操作，生产制造成本低，从而有效的降低了成本。

附图说明

图1是本发明的结构简图；

图中标示：1-机架；2-基料箱；21-出料口；22-料门；3-玻璃微珠容器；31-玻璃微珠管道；4-料斗；41-料斗搅拌装置；5-撒珠器；6-把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1所示，一种自行走双组份外混标线设备，其结构包括机架1上设置的双组份基料箱2和玻璃微珠容器3，基料箱2出料口21处的机架1上设置有料斗4，玻璃微珠容器3一侧的机架上通过玻璃微珠管道31连接设置有撒珠器5，机架1底部设置有自行走机构；

作为优选，所述基料箱2内部由两个完全相同的基料箱构成；

进一步地，所述基料箱2外接有基料输出管路，由控制阀同时控制其启闭达到流量一致。

作为优选，所述料斗4内设置有料斗搅拌装置41。

作为优选，所述自行走机构是由汽油机作为动力源，汽油机同时也连接料斗搅拌装置带动其工作。

作为优选，所述出料口21由把手6控制料门22的提升和关闭。

工作时，玻璃微珠通过玻璃微珠管道流至撒珠器，进行撒珠操作，双组份基料箱内有两个基料箱：A组基料料箱和B组基料料箱，分别将A组基料、B组基料放至A组料箱、B组料箱，打开出料口，A、B组基料同时同流量流出，流至料斗的搅拌叶上，搅拌叶高速旋转，使A、B组基料充分混合，摔落至料斗内，打开撒珠器和料斗后进行划线施工。

本发明未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例。本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。