[发明专利]一种树枝粉碎机压送辊

说明书

技术领域

本发明涉及树枝粉碎设备技术领域，特别是涉及一种树枝粉碎机压送辊。

背景技术

高效率树枝粉碎机是一种常见的杆状物体加工装置，被广泛应用于树枝粉碎、杆状物体加工和环保工程之中。但由于物料结构复杂，因此，是否能够准确送料，成为树枝粉碎机的一个关键环节。

传统的送料系统的压送辊的为圆筒状结构，筒状外缘是与树枝直接接触的，通过压送辊的转动来传输树枝进入粉碎机。如果压送辊的外圆周是光滑的，其传输效果较差；由于树枝粗细不同且错综排列，为了增加树枝与压送辊的筒状外缘的传输效果，市售的压送辊在其筒状外缘表面设有多个凸起或齿轮，如图1所示，以增加树枝与压送辊的传输效率；其不足之处在于：第一，树枝被凸起的带动下进行传输时，容易受到挤压，发生断裂后会产生大量的木屑、颗粒和灰尘，导致树枝进料工作环境恶劣；第二，树枝在凸起的带动下向前传输，如果出料口发生了堵塞，树枝则会凸起的作用下继续强制进料，从而导致堵塞更加严重，操作人员就必须停止压送辊的转动，采用人工分拣的方式解除堵塞；

第三，树枝在凸起的挤压和强制传输的作用下，无法缓解树枝杂乱分布的情况，使得树枝进入粉碎机时的角度、速度各有不同，影响了粉碎效果，长期使用的话，进料方向无规则的树枝会对粉碎机造成损害。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种树枝传输效果好，且能够修正树枝分布方向的树枝粉碎机压送辊。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：一种树枝粉碎机压送辊，其特征在于压送辊为圆筒状结构，其外圆周表面的轴向上均匀间隔设置有16个锐角凹槽。

优选的，所述锐角凹槽和一个与其相邻的外圆周连接段，两者绕圆心的跨度之和α为22°30′。

进一步，所述锐角凹槽在所述压送辊的外圆周表面绕其圆心的跨度为11°-12°。

更进一步，所述锐角凹槽在所述压送辊的外圆周表面绕其圆心的跨度α1为11°21′18〞；相邻两个锐角凹槽之间的外圆周连接段绕圆心的跨度α2为11°8′42〞。

优选的，所述外圆周连接段绕所述压送辊径向截面的圆心延伸，延伸前连接所述外圆周连接段的端部与所述锐角凹槽的锐角端部的连接面，与延伸后的连接面形成7°的夹角。

与现有技术相比，本发明的工作原理及有益效果是：改变现有技术中在外圆周上设置凸起或齿轮，本发明在外圆周表面设置16个锐角凹槽，使树枝能够更好的根据压送辊的转动进行输送，且不易折断树枝；在输送树枝的同时，树枝在多个锐角凹槽的先后作用下，能够将杂乱的树枝进行施加多次的推力，使其树枝的分布方向趋于相同，从而保障树枝进入粉碎机时的速度和方向大致相同，不会对粉碎机造成损害。

附图说明

图1所示为现有技术中压送辊的截面图；

图2所示为树枝粉碎机送料系统输送辊的主视图；

图3所示为树枝粉碎机送料系统输送辊的俯视图；

图4所示为压送辊的主视图；

图5所示为压送辊的径向截面图；

图6所示为图5中A部分的放大结构图；

图7所示为图6中的B部分的放大结构图。

图中：11是压送辊、111是锐角凹槽。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：

如图2、3所示为树枝粉碎机送料系统输送辊的结构图，包括多个压送辊11。

如图3-7所示，压送辊11为圆筒状结构，其外圆周表面的轴向上均匀间隔设置有16个锐角凹槽111；锐角凹槽111能够在压送辊11转动时推动树枝向其转动方向输送。

图6所示，所述锐角凹槽111和一个与其相邻的外圆周连接段，两者绕圆心的跨度之和α为22°30′。也就是说，上述锐角凹槽111和一个与其相邻的外圆周连接段的组合绕圆周连续分布16个，就构成了压送辊11的径向圆截面，即为360°。

进一步，所述锐角凹槽111在所述压送辊11的外圆周表面绕其圆心的跨度为11°-12°。

经过长期的试验得到最佳的技术方案是：所述锐角凹槽111在所述压送辊11的外圆周表面绕其圆心的跨度α1为11°21′18〞；相邻两个锐角凹槽之间的外圆周连接段绕圆心的跨度α2为11°8′42〞。