[发明专利]封闭式流化床包衣机及其水基聚合物包膜肥料的制备方法

权利要求书

1.一种封闭式流化床包衣机，包衣机主塔设有自动进出料系统和智能控制系统；包衣液的喷枪中设有循环水冷凝系统，其特征在于，本流化床包衣机设置在一个全封闭的包衣机主塔内，并设有空气循环系统与除湿装置；所述的除湿装置为装有大颗粒干燥剂的干燥塔，该干燥塔通过空气循环系统的引风机及加热器与包衣机主塔连接；实现全封闭空气循环。

2.根据权利要求1所述的封闭式流化床包衣机，其特征在于，还设有旋风除杂系统，该旋风除杂系统设置在包衣机主塔与干燥塔之间：循环空气由干燥塔通过空气循环系统的引风机及加热器接包衣机主塔；包衣机主塔送出的循环空气经旋风除杂系统接回干燥塔。

3.根据权利要求1所述的封闭式流化床包衣机，其特征在于，所述的除湿装置中的干燥塔为流化床式设计：进入的空气由下至少穿过流化床底部的空气分布板，使放入其中的干燥剂形成喷泉式流化态，并在上部形成抛物运动之后落入床内再次进行除湿。

4.根据权利要求1所述的封闭式流化床包衣机，其特征在于，所述的除湿装置中干燥剂为粒径为2~30mm硅胶或分子筛干燥剂。

5.根据权利要求1所述的封闭式流化床包衣机，其特征在于，所述的旋风除杂系统为一个大型的倒锥形旋风塔。

6.根据权利要求1所述的封闭式流化床包衣机，其特征在于，所述的智能控制系统的组成如下：

在流化床底部的喷枪上设有雾化压力调节器，该雾化压力调节器的驱动装置与智能控制系统连接；

所述包衣机主塔的自动进出料系统的开关装置接智能控制系统，由智能控制系统设置包衣时间的控制，及进样速度的控制；

在引风机上设有进风量的调节装置，该调节装置由智能控制系统控制；通过设置气源压力控制进风量的大小，进而调节肥料的流化状态；

在包衣机主塔的进风口与出风口处，都设有温度传感器，该温度传感器的输出接智能控制系统；通过设置进风温度和出风温度控制包衣乳液溶剂的蒸发速度；

在流化床包衣腔内安装有摄像头，摄像头的信号传输给智能控制系统的电脑；通过电脑上的画面实时监控包衣进行的状况；

在旋风除杂系统的内壁上安装有摄像头，该摄像头的信号传输给智能控制系统的电脑；通过电脑上的画面实时了解旋风底部杂质的多少；

在干燥塔中安装有湿度仪，该湿度仪的输出连接智能控制系统；通过在干燥塔安装的湿度仪实时了解干燥剂的干燥能力。

7.使用权利要求1所述的封闭式流化床包衣机的水基聚合物包膜肥料的制备方法，其特征在于，步骤如下： 

⑴. 将合适粒径的颗粒肥料收集入料桶中待用；

⑵. 在电脑界面上打开顶升，关闭包衣机主塔流化床包衣腔后面的进风口，打开进料口和风机，使流化床包衣腔内形成负压，将肥料吸入包衣腔内；

⑶. 关闭进料口，打开包衣腔后面的进风口，将开放系统变为封闭系统；然后打开引风，进入的空气由下至少穿过流化床底部的空气分布板，使放入其中的颗粒肥料形成喷泉式流化态，并在上部形成抛物运动之后落入床内再次进行流化；

⑷. 打开加热按钮，一般进风温度设为30~150℃；

⑸. 待包衣腔温度上升到设定的进风温度时，打开包衣液进样系统，并设置整个包衣时间，使包衣液在不断搅拌中经过蠕动泵送入流化床包衣机主塔底部的喷枪中；

⑹. 打开喷枪管道的循环冷凝水，包衣乳液经压缩空气雾化后喷涂在肥料颗粒表面；

⑺. 从包衣腔出来的空气进入旋风除杂系统中除杂；

⑻. 从旋风除杂系统中出来的空气直接进入干燥塔中进行除湿；

⑼. 包衣完成后，首先关闭包衣液进样系统，依次关闭雾化、冷凝水、搅拌、加热和进风按钮；最后打开顶降按钮，再打开流化床包衣机主塔下面的出料口，收集包衣后的包膜肥料。

8.根据权利要求7所述的使用封闭式流化床包衣机的水基聚合物包膜肥料的制备方法，其特征在于，还增加有以下步骤：

⑽. 当干燥剂达到水分饱和而不具有除湿功能时，打开流化床包衣机的进样口，将封闭系统变为开放式系统，不加物料直接加热，使干燥剂重新具有干燥功能；

⑾. 关闭控制主机电源和控制电脑。

9.根据权利要求7所述的使用封闭式流化床包衣机的水基聚合物包膜肥料的制备方法，其特征在于，制作水基聚合物包膜肥料时，每次包衣的肥料质量为200~700kg，包衣乳液形成的包膜占颗粒肥料的3%~15%。

10.根据权利要求7-9之一所述的使用封闭式流化床包衣机的水基聚合物包膜肥料的制备方法，其特征在于，步骤⑷所述的进风温度设为30~150℃；步骤⑸所述的包衣材料包括水基丙烯酸酯及其共聚物乳液、苯乙烯及其共聚物乳液、醋酸乙烯酯及其共聚物乳液的一种或多种；包衣乳液形成的包膜占颗粒肥料的3% ~15%，整个包衣时间为1~3h。