[发明专利]一种PET热缩套管及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及合成材料领域，特别是指一种PET热缩套管，本发明还涉及一种PET热缩套管的制备方法。

背景技术

热缩套管被广泛用于电子元器件上，如铝电解电容、电池、电感等方面。作为这些元件的外部绝缘包覆层。一方面，可以对电子元件进行有效的保护，而一方面在热缩管的表面上可以标明电子元件的信息以便于识别。由于市场需求，现通用型PVC热缩套管已经无法满足市场的使用性：PVC热缩套管在使用过程中易出现破裂，初性差，熔点低，耐候性差，寿命短销魂符合欧盟规定的元卤及其它环保要求，因此，市场需要一种性能更好的热缩套管。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种PET热缩套管，能够提高热缩套管使用的温度范围，并且不易破裂。

本发明的另一个目的在于还提出了一种PET热缩套管的制备方法，该方法简便易行，同时工艺设计合理，能够提高成品的各项性能。

本发明的技术方案是这样实现的：一种PET热缩套管，包括PET主材料和PET辅料组成，其中，所述PET主材料包括以下重量份的各组分：PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）70份，PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）10-20份，PCTG（热塑性聚脂）15-25份，所述PET辅料包括以下重量份的各组分：TPE（热塑性弹性体）3-5份，抗氧剂0.3-0.5份，脂肪酸钙0.5-0.8份，TPEE（热塑性聚脂弹性体）5-15份，PC（聚碳酸酯）润滑剂1-2份，PA（聚酰胺）树脂5-10份。

进一步，所述PET辅料中还包括色母粒，加入的重量份为1-10份，生产配方中加入不同的色母粒制造成各种颜色，在增强电子原件的美观性同时并对不同类型、不同型号规格的电子元件加以区别。

一种PET热缩套管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）配料：按照权利要求1或2中所述配方进行配料；

（2）PET押出；

（3）一次冷却至35±5℃；

（4）初步牵引，进入定型套初步定型，得到半成品；

（5）对半成品进行预热至90±5℃；

（6）再次牵引进入定型套，加热充气膨胀，然后二次冷却定型；

（7）后处理：收卷，包装。

进一步，步骤（2）中，PET的押出过程分为7个温区控制，分别为：

D1区温度230－235℃（加热段）对料进行预热；

D2区温度245－250℃（加热段）对料进行预热；

D3区温度270－275℃（定量段）利用高温使塑料化；

D4区温度275－280℃（塑化段）塑化后的材料均量输出；

D5区温度270－280℃（定型段）利用滤网增大被压；

D6区温度250－255℃（保温过滤）均匀受热，使料更挤实；

D7区温度250－255℃利用模具温度控制成品高温收缩。

本发明的有益效果为：本发明通过采用PET主材料和PTE辅料制得所述PET热缩套管，具有更好的耐候性，能够承受更高以及更低的使用温度，而且不易破裂，从而能够提高工作效率，另一方面，本发明的所述PET热缩套管还满足环保的要求；本发明的公开的制备工艺操作简单，同时在温度等控制方面更加合理，从而获得性能更加的成品。

具体实施方式

为更好地理解本发明，下面通过以下实施例对本发明作进一步具体的阐述，但不可理解为对本发明的限定，对于本领域的技术人员根据上述发明内容所作的一些非本质的改进与调整，也视为落在本发明的保护范围内。

根据本发明公开的组分以及制备工艺，发明人进行以下操作制备PET热缩套管：

（1）配料：选取以下重量份的各组分：PET35Kg，PBT8Kg，PCTG10Kg，TPE2Kg，抗氧剂0.2Kg，脂肪酸钙0.3Kg，TPEE7Kg，PC润滑剂1Kg，PA树脂4Kg，色母粒2Kg。

（2）PET押出机中进行押出，其中，PET押出中分为7个温区控制，分别为；D1区温度230－235℃（加热段）对料进行预热；

D2区温度245－250℃（加热段）对料进行预热；

D3区温度270－275℃（定量段）利用高温使塑料化；

D4区温度275－280℃（塑化段）塑化后的材料均量输出；

D5区温度270－280℃（定夺区）利用滤网增大被压；

D6区温度250－255℃（保温过滤）均匀受热，使料更挤实；

D7区温度250－255℃利用模具温度控制成品高温收缩。