[发明专利]一种用于电机定子铁芯打标的打标装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于电机定子铁芯打标的打标装置，属于电机定子铁芯制备技术领域。

背景技术

电机（Electric machinery，俗称马达）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M（旧标准用D）表示。电机的主要作用是产生驱动转矩，作为电器或各种机械的动力源。

自从19世纪发明旋转电机以来，电机的主体结构和使用材料没有本质的改变。传统的电动机定子结构由定子绕组，定子铁心和机座构成。授权公告号为CN202042954U的中国实用新型专利公开了一种《电机定子》，参见附图1所示，该电机的定子铁芯1由定子单片叠成，单片的厚度为0.2～0.6mm，定子铁芯的高度为25～50mm。定子铁芯1的材质为硅钢片。定子铁芯1的大小为108×113mm，定子铁芯1的内圆2的内径为60～61mm，定子铁芯设有9个定子槽3。定子槽3的大小和规格与电机电压有关，定子槽3内设置漆包线绕组，采用同心绕组分布方式，可以有效降低谐波分量，提高电能质量和性能、改善稳定性。漆包线绕组的漆包线为铜漆包线或铝漆包线，线径为0.3mm～0.9mm，耐温等级为155～220℃，提高了电机工作的安全性能，同时在定子铁芯的每个定子槽3之间插入绝缘纸，使得漆包线绕组之间相间绝缘，进一步提高了电机定子的安全性。定子铁芯上设置4个定位孔4，孔径为5.5mm～7.5mm。

定子铁芯在制成后需要在定子铁芯上打标，因此有必要设计一种用于电机定子铁芯打标的打标装置。

发明内容

本发明目的是提供一种用于电机定子铁芯打标的打标装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于电机定子铁芯打标的打标装置，包括打标机、供料装置和打标平台；所述供料装置包括一倾斜设置的供料滑槽，该供料滑槽包括第一滑槽板和第二滑槽板；所述第一滑槽板和第二滑槽板分别设有一排安装柱；所述安装柱上套设有滑套；所述第一滑槽板的安装柱与所述第二滑槽板的安装柱相向且间隔设置；所述打标平台的下方设有驱动其穿过所述第一滑槽板的安装柱与所述第二滑槽板的安装柱之间上下移动的升降装置；所述打标机设于所述供料装置的侧部。

优选的技术方案为：所述第一滑槽板和第二滑槽板之间相互平行且间隔设置。

优选的技术方案为：所述第一滑槽板的安装柱与所述第二滑槽板的安装柱之间间隔的距离小于所述电机定子铁芯的宽度。

优选的技术方案为：所述供料滑槽侧部设有多个阻挡装置；所述阻挡装置在开启状态下，伸出的阻挡杆伸出至所述供料滑槽的上方以阻挡所述电机定子铁芯沿着所述供料滑槽移动。

优选的技术方案为：所述阻挡装置为阻挡气缸。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

1、本发明的供料滑槽倾斜设置，且滑槽上设有滑套，当电机定子铁芯落在滑套上时，电机定子铁芯可以依赖自身的重量，从较高位置向较低位置移动，因此本发明无需依赖外界动力而实现电机定子铁芯向达标装置输送。

2、本发明具有结构简单，操作方便的优点。

附图说明

附图1为供料装置俯视示意图。

附图2为打标装置侧视示意图。

附图3为3个阻挡装置阻挡电机定子铁芯移动示意图一。

附图4为3个阻挡装置阻挡电机定子铁芯移动示意图二。

附图5为3个阻挡装置阻挡电机定子铁芯移动示意图三。

以上附图中，1、第一滑槽板；2、第二滑槽板；3、安装柱；4、滑套；5、电机定子铁芯；6、阻挡杆；7、阻挡气缸；8、打标机；9、升降装置；10、打标平台。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例：一种用于电机定子铁芯打标的打标装置