[发明专利]一种复合亚磷酸盐防锈颜料及其生产方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种防锈颜料，尤其涉及一种复合亚磷酸盐防锈颜料及其生产方法，该防锈颜料是以正磷酸盐作为载体粉料，添加亚磷酸盐、以及填料和助剂而得。该防锈颜料可完全取代红丹、锌铬黄等传统有毒重金属防锈颜料在工业涂料中的使用。

背景技术：

金属腐蚀所造成的损失随着工业的发展日趋严重。目前防腐蚀措施虽然很多，但应用最广的仍然是涂料保护方法。在这种方法中防锈颜料是影响保护效果的重要因素。长期以来，防锈颜料一直都是以含铅、铬类的化合物为主，虽然其防锈效果好，但由于人类对环境和健康的日益重视，这类有毒的防锈颜料已慢慢被弃用。如美国、日本、欧共体等国家和地区已经制订限制使用含有铅、铬等有害重金属的化学品的法律规定。世界船舶行业、金属防蚀工程也在逐步禁用含有红丹、锌铬黄等有毒、有害颜料的涂料。国外各大港口也不允许涂料中含铅、铬的轮船入港。目前，在市面上国内外的低/无毒防锈颜料主要有云母氧化铁、氧化铁红、正磷酸盐类(如磷酸锌、三聚磷酸铝、磷酸钙、磷酸铁等)。上述防锈颜料中，不含重金属等有害成分，性能最优秀，价格最为合理的是正磷酸盐类防锈颜料。

正磷酸盐防锈颜料具有优异的防锈性能，价格也低于红丹，锌铬黄，但其防锈活性不足，主要是因为这类颜料的溶解度低、水解性差和显效延迟，形成有效保护膜的速度太慢，防锈性能往往是中后期才显现出来，单独采用正磷酸盐类防锈颜料，不能克服防锈漆的“闪锈”问题，实践证明，正磷酸盐类防锈颜料从性能上全面超过传统的红丹是困难的。在有毒有害的红丹将退出市场时，特别需要一种无毒无害，防锈性能前期与中后期同样优异的新型防锈颜料。亚磷酸盐作为一种新兴的防锈颜料，其优秀的前期防锈性能已经得到验证，日本的MORI YOICHI、KANI YOSHIHIRO等人在90年代中后期开始进行亚磷酸盐的合成研制与防锈应用研究(专利公开号JPH09227109(A)，公开日1997-09-02；专利公开号JPH08217911(A)公开日1996-08-27；专利公开号JPH07232907(A)，公开日1995-09-05)，十几年来，国内外专家、学者开展了将亚磷酸盐在防锈领域的合成和应用的相关研究工作，但未发现有将亚磷酸盐负载在传统正磷酸盐防锈颜料(如磷酸锌、三聚磷酸铝、磷酸铁等)上的报道。本发明复合亚磷酸盐防锈颜料的研制，主要是针对背景技术中正磷酸盐技术上的不足，提出一种无毒无害，性价比高，防锈性能前期与中后期同样优异的新型防锈颜料。

发明内容：

本发明的目的是提供一种复合亚磷酸盐防锈颜料，用于解决防锈漆的“闪锈”问题，提高防锈漆防锈性能。

本发明的复合亚磷酸盐各组分的重量百分含量为：

正磷酸盐     10-99.8％

亚磷酸盐     0.1-50％

助剂、填料   0.1-50％

所述正磷酸盐包括磷酸锌、磷酸钙、磷酸铁和三聚磷酸铝一种或多种，其中以细度为200-3000目的正磷酸盐最好。

亚磷酸盐为亚磷酸钙、亚磷酸铁、亚磷酸铝、亚磷酸锌、亚磷酸镁、亚磷酸锶和亚磷酸钛中一种或多种，其中以平均粒径为0.1-10μm的亚磷酸盐最好。

助剂为胺类助剂，包括一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺等；填料为碳酸钙、重晶石、滑石粉、钛白粉、硅灰石、绢云母和石英粉中一种或多种。

本发明所采用的技术方案是：

本发明的复合亚磷酸盐采用正磷酸盐作载体，添加亚磷酸盐以及助剂和填料而成。

本发明的复合亚磷酸盐是通过如下技术方案实现的：

以正磷酸盐作为载体粉料，添加亚磷酸盐、以及填料和助剂，反应而得。具体步骤如下：

在反应系统中加入适量水，控制温度在20-100℃之间，加入正磷酸盐，搅拌分散，加入亚磷酸盐或直接加入亚磷酸和金属氧化物(在系统中可合成为亚磷酸盐)，反应0.5-4小时，混合均匀后，加入填料与助剂，控制温度在20-100℃之间，混合0.5-4小时后，将物料进行离心脱水、干燥、粉碎、称重、包装得复合亚磷酸盐产品。

本发明的有益效果是：

本发明复合亚磷酸盐防锈颜料的研制，提出了一种无毒无害，性价比高，防锈性能前期与中后期同样优异的新型防锈颜料，可完全取代红丹、锌铬黄等传统有毒重金属防锈颜料在工业涂料中的使用，有显著的社会效益和经济效益。

具体实施方式

下面结合实施例来详细说明。

实施例1：