[发明专利]一种从石油裂解C5馏份中分离间戊二烯的方法

权利要求书

1.一种从石油裂解C5馏份中分离间戊二烯的方法，该方法包括以下步骤：

(a)将石油裂解C5馏份送入异戊二烯分离塔(1)进行分离，塔顶分离得到富含异戊二烯的物流(I)，塔釜分离得到富含环戊二烯和间戊二烯的物流(II)，异戊二烯分离塔(1)的操作条件使得塔釜得到的富含环戊二烯和间戊二烯的物流(II)中异戊二烯的含量不超过1重量％；

(b)将物流(II)送入第一热二聚反应器(2)进行热二聚反应，生成富含双环戊二烯的物流(III)；

(c)将物流(III)送入脱双环塔(3)中进行分离，分离出其中的双环戊二烯物流(V)，从塔顶得到的物流(IV)送入第二热二聚反应器(4)进行热二聚反应，得到含微量环戊二烯的物流(VI)；

(d)将物流VI送入脱重塔(5)，塔顶得到间戊二烯产品物流(VII)，塔釜得到含双环戊二烯的物流(VIII)。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，异戊二烯分离塔(1)的操作条件使得塔顶得到的富含异戊二烯的物流(I)中环戊二烯和间戊二烯的总含量不超过5重量％；塔釜得到的富含环戊二烯和间戊二烯的物流(II)中异戊二烯的含量不超过0.5重量％。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述异戊二烯分离塔(1)的操作条件包括塔釜温度为50～110℃，塔顶温度为15～70℃，回流比为5～60，塔顶操作压力为0.01～0.3MPa，塔板数为90～300块。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述异戊二烯分离塔(1)的操作条件包括塔釜温度为70～90℃，塔顶温度为40～60℃，回流比为8～30；塔顶操作压力为0.05～0.25MPa，塔板数为100～220块。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一热二聚反应器(2)出口的环戊二烯含量为1～5重量％。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述第一热二聚反应器(2)出口的环戊二烯含量为1.5～4重量％。

7.根据权利要求5所述的方法，其中，第一热二聚反应器(2)的反应条件包括反应温度为60～150℃，反应压力为0.3～1.5MPa。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，第一热二聚反应器(2)的反应条件包括反应温度为90～130℃，反应压力为0.6～1.3MPa。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述脱双环塔(3)的操作条件使得塔釜得到的双环戊二烯产品物流V中间戊二烯含量不高于3重量％。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述脱双环塔(3)的操作条件包括塔釜温度为70～150℃，塔顶温度为35～60℃，回流比为0.5～5，塔顶操作压力为0.005～0.1MPa，塔板数为15～90块。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述脱双环塔(3)的操作条件包括塔釜温度为80～130℃；塔顶温度为40～55℃；回流比为1～3；塔顶操作压力为0.01～0.05MPa；塔板数为40～70块。

12.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第二热二聚反应器(4) 出口的环戊二烯含量不高于1重量％。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，第二热二聚反应器(4)的反应条件包括反应的温度为80～170℃，反应压力为0.5～2.0MPa。

14.根据权利要求13所述的方法，其中，第二热二聚反应器(4)的反应条件包括反应的温度为90～150℃；反应压力为1.0～1.5MPa。

15.根据权利要求1所述的方法，其中，所述脱重塔(5)的操作条件包括塔釜温度为60～120℃；塔顶温度为30～60℃；回流比为0.5～5；塔顶操作压力为0.005～0.1MPa；塔板数为30～90块。

16.根据权利要求15所述的方法，其中，所述脱重塔(5)的操作条件包括塔釜温度为70～100℃；塔顶温度为40～55℃；回流比为1～3；塔顶操作压力为0.01～0.05MPa；塔板数为40～70块。

17.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法还包括将物流VIII返回至脱双环塔(3)中。

18.根据权利要求1所述的方法，其中，所述石油裂解C5馏分中异戊二烯、间戊二烯和环戊二烯的总含量为40～70重量％。