[发明专利]浴池专用锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种锅炉，具体涉及一种浴池专用锅炉。 

背景技术

现有的一种浴池专用锅炉所采用的结构为：在燃烧室上方设置有炉膛，炉膛内设置用于通水的横向炉管，炉膛外设置有与炉管相通的水套，锅炉外设置有进水口、出水口、溢水口和排汽口，燃烧室出火口出来的烟火直接进入炉膛，使炉管内的水加热。由于该种锅炉的炉膛外形一般为圆柱形，烟火从炉膛底部中央进入，炉火形成锥形火势直接出了炉外，没有进行均匀分流，炉内偏烤面积大直烧面积少，容易导致炉膛内的炉管加热不均，不能充分利用热能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是传统的锅炉内部容易受热不均，不能充分利用热能，为解决上述问题，提供一种浴池专用锅炉。

本发明的目的是以下述技术方案实现的：

    一种浴池专用锅炉，包括燃烧室和与燃烧室相连通的炉膛，所述炉膛上方设置由内筒和外筒组成的预热节煤器，内筒和外筒之间形成锅炉水套，锅炉水套内设置火炉管，火炉管底端与燃烧室相连通，火炉管顶端与内筒相连通；所述内筒上部设置有纵横排列的水炉管，内筒下部设置与内筒相连通的烟囱。

所述炉膛内设置有纵横排列的水炉管。

所述燃烧室上设置有炉门，燃烧室外围包裹有燃烧室水套，燃烧室水套、锅炉水套和水炉管相互连通，燃烧室水套上设置有热水出口。

所述预热节煤器上方设置有蓄水缓冲室，蓄水缓冲室上设置进水口、溢水排汽口和水位计，蓄水缓冲室通过连接管与锅炉水套连通。

所述预热节煤器上部设置有烟灰清除口，燃烧室水套上设置有水垢清除口。

相对于现有技术，本发明锅炉由上下结构的燃烧室和预热节煤器组成。预热节煤器采用内筒和外筒结构，外筒与内筒之间形成锅炉水套，锅炉水套内的水通过火炉管加热，火炉管规则排列，下端形成一个筛网式进火管，对烟火进行分流，每根火炉管通过的烟火较均匀，从火炉管排出的烟火继续进入内筒，将内筒水炉管中的水加热，最后烟气从烟囱排出。烟火从燃烧室进入火炉管时进行第一次分流，然后经过纵横交错排列的水炉管，筛网式的水炉管将烟火第二次均与分流，使水炉管受热均匀，并且达到了充分利用热能的目的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种浴池专用锅炉，包括燃烧室1和与燃烧室相连通的炉膛2，炉膛内设置有纵横排列的水炉管4，炉膛上方设置由内筒21和外筒22组成的预热节煤器，内筒和外筒之间形成锅炉水套，锅炉水套内设置火炉管3，火炉管底端与燃烧室相连通，火炉管顶端与内筒相连通；内筒上部设置有纵横排列的水炉管4，内筒下部设置与内筒相连通的烟囱5。预热节煤器上方设置有蓄水缓冲室8，蓄水缓冲室上设置进水口9、溢水排汽口10和水位计11，蓄水缓冲室通过连接管12与锅炉水套连通。燃烧室上设置有炉门15，燃烧室外围包裹有燃烧室水套6，燃烧室水套、锅炉水套和水炉管相互连通，燃烧室水套上设置有热水出口7。预热节煤器上方设置有烟灰清除口13，燃烧室水套上设置有水垢清除口14。

燃烧室出火经过炉膛内设置的纵横交错的水炉管，烟火被均匀分流，然后进入预热节煤器锅炉水套内的火炉管，将锅炉水套内的水加热，带有余热的烟火再进入内筒，内筒内设置的水炉管继续吸收热量，最后从烟囱排出废气。烟灰清除口、水垢清除口有利于杂物、烟灰清除及锅炉故障的检查。

本发明为一体设计，分三级对水加热，即燃烧室上部水炉管为第一级，锅炉水套为第二级，内筒内水炉管为第三级，这样充分利用了烟火的热量，不会造成浪费。