[发明专利]钢渣粒化及余热回收装置

权利要求书

1.钢渣粒化及余热回收装置，主要由用于缓冲和存储液态钢渣的渣包（2）、用于将液态钢渣进行粒化的粒化缶（4）、用于排除粒化渣的卸渣阀门（10）、用于提供冷却风的鼓风机（13）以及除尘器（16）、余热锅炉（17）、引风机（18）、烟囱（20）组成，其特征在于渣包（2）安装于粒化缶（4）的一侧上方，两者之间采用可以控制流量的水口（3）连接；在粒化缶（4）的下方外侧渣斗底部装有用来排出粒化渣的卸渣阀门（10），其下方中部传动轴周围安装的冷风喷嘴（11）连接鼓风机（13）；在粒化缶（4）最顶部的热风出口（5）经除尘器（16）后，与余热锅炉（17）连接，在余热锅炉（17）的出口安装有引风机（18），废气通过烟囱（20）排空；余热锅炉（17）产生蒸汽后带动发电机（19）进行发电。

2.根据权利要求1所述钢渣粒化及余热回收装置，粒化缶（4）分为上下两部分，上部为半球形，其外壁为双层水冷结构，通过冷却水出口（6）和冷却水入口（9）连接系统冷却水，系统冷却水的温度优选20℃以下；在其中心部位安装高速旋转的旋转盘（7），旋转盘（7）通过传动轴连接到粒化缶（4）底部的变速箱（12）；粒化缶（4）下部为圆筒状结构，不设水冷壁，在圆筒的上方装有与传动轴同步旋转的粒化筛（8）。

3.根据权利要求1和权利要求2所述钢渣粒化及余热回收装置，其中旋转盘（7）为耐热钢制成，中间凹陷，其凹陷弧度R=1.5米，直径为1米，在其凹陷面敷嵌耐磨复合陶瓷材料。

4.根据权利要求1和权利要求2所述钢渣粒化及余热回收装置，其中粒化筛（8）为圆盘形，采用高强度耐热型钢焊接成型，周边与粒化缶（4）的圆筒内壁设置滚珠进行滑动连接，中间与传动轴固定连接，与传动轴同步旋转。

5.根据权利要求1所述的钢渣粒化及余热回收装置，渣包（2）内壁主要采用耐火砖砌筑，并设有包盖。

6.根据权利要求1和权利要求2所述的钢渣粒化及余热回收装置，冷风喷嘴（11）安装于粒化缶（4）下方中部传动轴周围，喷嘴设置数量为4个以上，并朝上方且向外倾斜15^o~35^o喷射冷风。