[发明专利]泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种泵，尤其是一种具有泵腔和在其泵腔内旋转的叶轮、引入/通往泵腔内的入口、和引出/通往泵腔外的出口的泵。

背景技术

对应的泵从EP1052410B1中已知。用于叶轮的抵靠着泵壳的轴向支撑在这个例子中借助于两个滑动环来获得，该滑动环为摩擦型轴承的形式，其布置在叶轮的末端面和泵壳入口处的肩部之间。除了叶轮的轴向支撑或包含叶轮和泵发动机的转子的结构单元外，由此在叶轮入口处的吸入侧和叶轮出口处的压力侧之间提供密封，以便阻止通过介于泵壳和叶轮之间的间隙处的回流返回到入口。这是因为这种回流将会大大降低泵的效率程度。

发明内容

本发明的目标是提供一种已经介绍过的类型的泵，借助于这种泵可以避免现有技术的缺点，并且特别是，叶轮的实际轴向支撑具有简单的构造是可能的。

这个目标通过具有权利要求1特征的泵来获得。本发明的优点和优选的实施例陈述于附属权利要求中，并且在下面详细解释。这些权利要求的用词通过明确的引用包含在说明书的内容里。

提供泵，其具有泵腔和转子或叶轮，该转子或叶轮在泵腔中旋转。入口引入到泵壳中的泵腔内，且出口再引出。为了驱动所述叶轮，该泵具有泵发动机，该泵发动机具有转子，该转子和该叶轮彼此连接。该泵发动机有利地被构造成无刷发动机。该叶轮，其一般在运行期间朝向入口被拖拉，在此轴向上朝向入口或远离转子受支撑，正是为了这个原因而提供轴向支撑来抵靠着轴向轴承。

按照本发明，轴向轴承位于旋转轴线或者该转子的旋转轴线上，也就是说，是对中的。这意味着该转子的旋转轴线，并且因此叶轮的旋转轴线，延伸贯穿该轴向轴承的轴承面。该转子的旋转轴线不应被误解成发动机轴杆，即使该旋转轴线自然地向沿轴向延伸贯穿所述发动机轴杆。

这种中心构造和轴向轴承的布置的优点是必需的轴承面可因而保持相对较小。在轴向轴承上的轴承面彼此抵对着而移动的相对速度也是相对低的。由此，换句话说，降低结构尺寸是可能的，或用于轴向轴承的材料的数量可以减少，其一般材料是特别的、难以加工的和/或昂贵的。同时，由于叶轮朝向入口受拖拉，则利用这种泵而发生的压力不是特别大。在这点上，这些力还可以利用相对小程度的轴向支撑来吸收。另外，相比先前提到的使用滑动环所进行的支撑，可由此而获得非常低摩擦的支撑，其在泵的能量消耗和效率的程度方面也具有有利的效果。

另一个优点是在泵壳中的叶轮的布置因而可能更精确得多，而同时泵的制造更简单得多。由于在对于叶轮来说重要的区域内利用轴向轴承进行的支撑，其可以是非常精确的。这在下面更详细解释。

本发明的有利实施例中，转子和叶轮构造成一种结构单元。在这个例子中，它们不仅仅是以一些形式而组装在一起，而有利地是，还是不可拆除的或成整体地制造。转子和叶轮作为一种结构单元的构造被有利地执行，甚至在泵组装前。例如，转子和叶轮可以在注塑模制操作中由塑料材料制造成一种整体式的结构构单元，在特别有利的方式中是两个或三个步骤。

另外，结构单元包含转子和叶轮，其可有利地以这种方式制造，即叶轮可以说是被直接地置于转子上，或至少没有泵腔壁位于它们之间。特别地，预期的是，它们之间不会有泵腔底部，从而使得构造和组装都可以非常容易完成。有利地，为了这个目的，叶轮比转子具有更大的直径，从而使得该构件能直接地安装在指向所述发动机内的方向上。

本发明的实施例中，轴向轴承位于入口的延长部分中，在其区域中、或入口的内侧。由此，使用本发明的轴向轴承用于叶轮的基础结构而不必需要过大程度的改变是可能的。

另外，在特别有利的方式中，入口是在旋转的轴线或者转子的旋转轴线的区域中的该泵壳的最接近转子的部件之一。因此，轴向轴承的布置在这个例子中相对简单。最后，布置在入口区域中的轴向轴承也仅仅在小程度上中断/扰乱传送到泵内的流入，因为这种叶轮泵一般是挤压泵而不是抽吸泵。这个例子中，在转子的旋转轴线上的轴向轴承在入口中在中心处布置是有利的，所述入口也有利地相对于此旋转轴线而共轴地延伸，由此也不会形成过大的流阻。

本发明的另一个有利实施例中，当从径向上看时，轴向轴承可位于叶轮的内侧或在其轴向高度处，特别是，在其上端区域中。叶轮的结构可因而仅仅是实际上常规的。