[发明专利]塑料膜拉伸生产线双链条的链铗系统

说明书

技术领域

本发明涉及塑料膜拉伸生产线夹持薄膜的链铗系统，具体为一种塑料膜拉伸生产线双链条的链铗系统。

背景技术

在塑料膜拉伸生产线中，为了在拉伸过程中对塑料膜横向两侧边加力，以进行横向的拉伸或者在纵向拉伸时使膜横向收缩减小，均要安装链铗系统。链铗系统包括在生产线横拉机两侧的固定的2根循环轨道，2根链条和多个链铗。每根链条上等距离地安装多个链铗，每一侧的轨道配一根链条。进程中，链条带着夹持膜侧边的链铗在进程轨道上和塑料膜同向同步行进。返程时，链铗打开与膜分离，链条带着链铗在返程轨道上从横拉机出口返回入口。

当生产的塑料膜厚度大于100μm即被视为厚膜。厚膜生产线工作时，拉伸厚膜的拉力非常大，在重载荷的作用下，固定安装在单排链条链节上的链铗的轴承容易脱离横拉机的轨道，由于链铗受力的不匀，链铗的零部件易产生变形，甚至断裂损坏，影响生产线的安全运行。

发明内容

本发明的目的是设计一种塑料膜拉伸生产线双链条的链铗系统，在塑料膜拉伸生产线每一侧的轨道配上下2根链条，链铗固定连接上下链条的链节。适用于厚膜拉伸，确保链铗受力均匀，在轨道上运行平稳、可靠。

本发明设计的塑料膜拉伸生产线双链条的链铗系统包括链铗、轨道和链条，多个链节由上、下链片按顺序联接构成链条，多个链铗安装在链条上，链条与链铗系统驱动装置连接，链铗包括铗体和铗柄，长轴将铗柄可转动地安装在铗体上，弹簧套连接铗柄与铗体；链铗卡在轨道上，驱动装置驱动链条运行、链条上的链铗在轨道上行进。链铗系统塑料膜拉伸生产线每一侧的链条为上下2根，链铗的铗体固定连接支承座，支承座的纵向截面为“匚”形，包括纵向支承板和横向的上、下支承板，其纵向支承板与铗体固定连接，上支承板的上方固定上层链条的2个链节，下支承板的下方固定下层链条的2个链节，轨道处于上、下支承板之间，上支承板的下方固定2个上内轴承和2个上外轴承，上内轴承和上外轴承的外圈分别与轨道上部的内外侧面相切；下支承板的上方固定2个下内轴承和2个下外轴承，下内轴承和下外轴承的外圈分别与轨道下部的内外侧面相切。

各上内轴承与其下方的一个下内轴承正相对，二者的中心线在同一条铅垂线上。

各上外轴承与其下方的一个下外轴承正相对，二者的中心线在同一条铅垂线上。

各上层链条链节的安装孔与其下方的一个下层链条链节的安装孔正相对，二者的中心线在同一条铅垂线上。

上内轴承和下内轴承为相同规格的滚柱轴承或滚珠轴承；上外轴承和下外轴承为相同规格的滚柱轴承或滚珠轴承。

轨道的水平中分平面与上内轴承厚度中面、下内轴承厚度中面的距离相等；轨道的水平中分平面与上外轴承厚度中面、下外轴承厚度中面的距离也相等。

在同一支承座上，上内轴承的厚度中面与上外轴承的厚度中面处于同一水平面，下内轴承的厚度中面与下外轴承的厚度中面处于同一水平面。

链铗的铗柄和铗体的夹膜口所处平面与轨道的水平中分平面平行，二平面之间的距离小于3mm。

上内轴承、上外轴承、下内轴承和下外轴承分别通过销轴与上、下支承板固定连接。

固定各上内轴承、下内轴承的销轴为长销轴，长销轴中部有直径大于上、下支承板长销轴安装孔和链节安装孔、链片安装孔的凸台。上支承板上表面有围绕着长销轴安装孔、且与长销轴凸台相配合的凹槽，长销轴下端向下穿过支承座的上支承板长销轴安装孔，长销轴的凸台嵌于上支承板的凹槽内，且凸台的上表面与上支承板上表面相平，凸台上方的长销轴穿过1个上层链条的链节安装孔和其上下的链片的安装孔。长销轴下端穿过上内轴承中心孔，长销轴的上、下端由垫圈和螺母固定。

下支承板下表面有围绕着长销轴安装孔、且与长销轴凸台相配合的凹槽，长销轴上端向上穿过支承座的下支承板长销轴安装孔，长销轴的凸台嵌于下支承板的凹槽内，且凸台的下表面与下支承板下表面相平，凸台下方的长销轴穿过1个下层链条的链节安装孔和其上下的链片安装孔。长销轴的上端穿过下内轴承中心孔，长销轴的上、下端由垫圈和螺母固定。

上支承板的上方还固定有顶端轴承，顶端轴承的外圈与轨道的顶面相切。横销轴固定连接顶端轴承和上支承板。

铗体外侧有横截面为“T”形的纵向槽，纵向支承板的内侧卡嵌在铗体的纵向槽内，且有螺钉固定连接铗体与纵向支承板。确保铗体和支承座的稳固连接。