[发明专利]液晶面板框胶涂布设备及其清扫与预吐控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂布设备，特别涉及一种液晶面板框胶涂布设备及其清扫与预吐控制方法。

背景技术

框胶涂布是TFT-LCD面板制作中一种主要制程。制程工艺为在彩膜基板和薄膜场效应晶体管基板的其中之一基板上进行封框胶的涂布；制程目的把彩膜基板、薄膜场效应晶体管基板使用封框胶进行粘合。

传统的框胶涂布设备在涂布平台结构方面包含基板承载平台和测试校正平台，如图1所述的单排喷嘴和如图2所示的双排喷嘴的框胶涂布设备，在基板承载平台上方设置有一块测试校正平台，在生产过程中，由于框胶涂布设备为材料制程，需要材料交换，因此需要使用测试校正平台进行校正；在框胶涂布过程中存在涂布框胶胶细、胶粗、断胶等不良时需要测试校正平台进行框胶预吐；框胶涂布设备在长时间不工作时需要既定时间对测试校正平台进行清扫。传统的框胶涂布设备存在以下问题：

（1）喷嘴存在积胶，不经常擦拭容易导致涂布异常；擦拭时需要人员打开设备进行作业，造成设备稼动损失；人员作业时会产生异物，造成产品合格率降低。

（2）对测试校正平台进行清扫以及预吐时，需要在规定时间内通过人工方式进行作业，否则无法生产。人员进行测试校正平台清扫，清扫需要丙酮专用洗剂，有机挥发性大，对产品信赖性造成潜在的烧付不良影响，而且频繁定期性打开设备清扫作业同样容易造成稼动以及导致产品合格率下降，同时设备使用不方便、智能，自动化程度较低，给工作人员增加了工作量。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够有效提高生产的产品合格率；而且能够减少涂布清扫药剂的使用，同时提升自动化程度，降低人员工作量的液晶面板框胶涂布设备。

技术方案：本发明提供了一种液晶面板框胶涂布设备，包括涂布平台，在涂布平台上方设有至少一排喷嘴机构，在所述涂布平台上表面设有基板承载平台，用于承载涂布基板、用于校正喷嘴坐标的测试校正平台和喷嘴清扫平台；所述喷嘴清扫平台的位置和所述喷嘴机构上喷嘴的位置相适应，所述测试校正平台和框胶预吐与喷嘴清扫平台位于基板承载平台的一侧；其中，所述喷嘴机构由控制器控制进行相应的作业。

进一步，所述测试校正平台和喷嘴清扫平台均为长方形，其中所述测试校正平台的面积占涂布平台面积的2%，所述喷嘴清扫平台有两个，每个喷嘴清扫平台的面积占涂布平台面积的4%；将测试校正平台的面积设定为涂布平台面积的2%，喷嘴清扫平台的面积设定为涂布平台面积的4%是为了在满足需求的同时尽可能小的占用涂布平台的面积。

进一步，所述测试校正平台和喷嘴清扫平台均通过真空吸附在所述涂布平台上，其中测试校正平台和喷嘴清扫平台通过电磁阀由控制器控制开、关，当需要更换或者整修测试校正平台和喷嘴清扫平台时，直接通过控制器控制电磁阀消除吸附，将测试校正平台和喷嘴清扫平台从涂布平台上取下来，同时电磁阀可以通过手动开关进行开关操作，这样使用更加方便快捷；所述测试校正平台优选采用玻璃基板。

进一步，所述喷嘴清扫平台包括固定装置和清理台面，其中所述固定装置包含四个可移动压片，所述清理台面通过所述可移动压片安装在固定装置上，所述固定装置通过电磁阀控制真空吸附在涂布平台上；所述清理台面采用聚氨酯合成材料板，其中采用PU板效果最佳。采用四个可移动压片固定清理台面，这样更加方便清理台面的更换；采用聚氨酯合成材料板作为清理台面是因为这种材质易于吸收框胶材料，使清理台面的清理效果更好，增加了清理台面的使用时间。

进一步，在所述涂布平台的一侧设有维修门，这样在清理台面时就不需要将整个设备操作门打开，只需通过控制电磁阀消除对喷嘴清扫平台的固定装置的吸附力，然后从维修门中将喷嘴清扫平台整体取出并替换新的喷嘴清扫平台或者直接更换清理台面，这样有效的降低了工人的工作量，提高了设备的稼动率。

本发明还提供了一种液晶面板框胶涂布设备的清扫与预吐控制方法，包括以下步骤：

步骤1：在控制器中输入喷嘴清扫平台的坐标，并将喷嘴清扫平台划分成框胶预吐区域和喷嘴清扫区域，并将两个区域分界线的坐标输入到控制器中；

步骤2：设备工作时，当制程异常或者需要清扫喷嘴时，控制器定期根据步骤1中设定的坐标将喷嘴移至喷嘴清扫平台的喷嘴清扫区域进行相应的喷嘴预吐与清理作业，直到喷嘴正常喷涂即能够不间断喷涂时，控制器将喷嘴移至涂布区域进行框胶涂布；