[发明专利]一种液相扩散焊机

说明书

技术领域

本发明涉及焊接小型金属零部件的装置，尤其是涉及一种焊接异种金属零部件的液相扩散焊机。

背景技术

目前，公知的异种金属的焊接通过钎焊进行焊接，但是焊接质量接头强度不高，不能用于承受载荷的零部件焊接。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种液相扩散焊机，可以克服现有的异种金属焊接设备焊接变形大、强度低的不足，不仅操作简单、使用方便，而且能解决现有异种金属焊接强度低、变形大的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种液相扩散焊机，包括：

固定装置、支架、高频感应加热设备、氩气供给装置、透明护罩和测温仪；其中，

所述固定装置的两个可调式固定端相对设置在所述支架上；

所述高频感应加热设备的感应圈设置在所述固定装置的两个固定端之间；

所述透明护罩设置在所述支架上，将所述固定装置的两个固定端、高频感应加热设备的感应圈罩在其内部的密闭空间内；

所述氩气供给装置的氩气喷嘴设置在所述透明护罩内；

所述测温仪设置在所述透明护罩内，与所述高频感应加热设备电连接。

本发明的有益效果为：控温精度高，焊接一次成形，焊接质量高，可广泛用于各种异种金属零部件的焊接，操作简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例提供的液相扩散焊机结构示意图；

图中：1-水泵；2-水箱；3-支架；4-透明护罩；5-液压缸；6-压力控制阀；7-液压控制设备；8-氩气储气罐；9-节流阀；10-氩气喷嘴；11-测温仪；12-感应圈，13-高频感应加热主机。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明实施例提供一种液相扩散焊机，如图1所示，该焊机包括：固定装置、支架3、高频感应加热设备、氩气供给装置、透明护罩4和测温仪11；

其中，固定装置的两个可调式固定端相对设置在支架上；

高频感应加热设备的感应圈12设置在固定装置的两个固定端之间；

透明护罩4设置在支架3上，将固定装置的两个固定端、高频感应加热设备的感应圈12罩在其内部的密闭空间内；

氩气供给装置的氩气喷嘴10设置在透明护罩4内；优选可设置在感应圈的对应处，或喷口对准感应圈，以向所焊接工件表面提供保护气体。

测温仪11设置在透明护罩4内，测温仪11与高频感应加热设备电连接。可以将监测的焊接工件接触端面处的温度反馈给高频感应加热设备，以使高频感应加热设备控制焊接工件接触端面的焊接温度。

上述液相扩散焊机中，固定装置由作为两个可调式固定端的两个液压缸、液压控制设备、管道和压力控制阀组成；其中，液压控制设备经管道分别与两个液压缸连接，压力控制阀设置在管道上。该固定装置中，两个液压缸的固定端设置在支架上，可以通过液压控制系统控制液压缸的伸缩来夹紧工件，通过压力控制阀方便的调整两个液压缸的伸缩端对焊接工件的夹持压力。

上述液相扩散焊机中，高频感应加热设备由感应圈12和与感应圈电连接的高频感应加热主机13组成。高频感应加热主机13能控制通过感应圈12的高频电流，使感应圈12加热工件，实施焊接。

上述液相扩散焊机中，高频感应加热设备的感应圈12内设有中空冷却通道；高频感应加热设备还包括：水泵1和水箱2，水泵1和水箱2通过管道与感应圈12的中空冷却通道连通构成循环冷却回路。工作时，水泵1从水箱2中抽取冷却水向感应圈12的中空冷却通道通水，实现对感应圈12冷却，提高感应圈12的使用寿命。该感应圈12由一根前部弯曲后部为直柄的线棒组成，弯曲部分的形状根据焊接工件接触端面形状确定（如圆形接触端面，则弯曲部分的形状可为圆环形），线棒的直柄部分与高频感应加热设备的主机连接，向感应圈供电，将工件加热，实施焊接。