[发明专利]防止起重机接触器粘连的控制装置

说明书

 

技术领域：

    本发明涉及防止起重机接触器粘连的控制装置，特别适用于吊运熔铸金属的冶金起重机上使用。

背景技术：

    现有的起重机，电动机正反转采用接触器控制的常规线路，一般是由主令控制器控制正反转接触器，正反转接触器控制电动机的主回路通电与断电，从而实现电动接触器控制电动机的运转。实现安全保护的制动器打开和抱紧也是由制动器上的输出电路与电动机上的输入电路相连接来控制制动器电动机通断电来完成的，在实际使用中，如果电动机启动、工作时主回路出现异常，电流急剧增大，接触器主触点粘连或者控制电动机通电的接触器吸合后出现机械故障卡死，电动机主回路无法断电，然而将造成重大安全事故的发生，极大地降低了设备的可靠性。

发明内容：

本发明的任务是提出一种降低安全隐患，提高设备的可靠性和生产效率的防止起重机接触器粘连的控制装置。

本发明的任务是这样完成的，防止起重机接触器粘连的控制装置，其特征在于：电源的输出端与断路器的输入端相连接，断路器的输出端与换向接触器的输入端相连接，换向接触器的输出端与电动机的输入端相连接，换向接触器的输出端引出二条线路，一条线路与接触器主触点上粘连检测、指示装置的输入端相连接，一条线路与制动器接触器的输入端相连接，制动器接触器的输出端与制动器的输入端相连接，制动器的的输出端与电动机的输入端相连接，所述的制动器接触器上引出的另一条线路与接触器主触点粘连检测，指示装置的输入端相连接，主令控制器的输出端与接触器的输入端相连接，主令控制器上引出的另一条线路与接触器主触点粘连检测、指示装置的输入端相连接。

本发明具有以下效果：使用此控制装置，能够消除接触器主触点粘连所造成的电动机无法断电所带来的安全隐患，提高了设备的可靠性和生产效率。

附图说明：

图1是本发明的结构方框示意图。

具体实施方式：

结合以上附图详细描述实施例，电源1的输出端与断路器2的输入端相连接，断路器的输出端与换向接触器3的输入端相连接，换向接触器的输出端与电动机的输入端相连接，换向接触器3的输出端引出二条线路，一条线路与接触器主触点上粘连检测、指示装置8的输入端相连接，一条线路与制动器接触器6的输入端相连接，制动器接触器的输出端与制动器7的输入端相连接，制动器的7的输出端与电动机的输入端相连接，从制动器接触器上引出的另一条线路与接触器主触点粘连检测、指示装置的输入端相连接，主令控制器5的输出端与接触器3的输入端相连接，主令控制器上引出的另一条线路与接触器主触点粘连检测、指示装置的输入端相连接。

电源1使用AC380V，电源先经过断路器2，又经过控制器5控制的换向接触器3，换向接触器吸合后电动机4通电，同时换向接触器3吸合后制动器接触器6吸合，制动器7通电打开，电动机3开始运转。停止操作时，主令控制器5发出的控制信号消失，接触器触点粘连检测、指示装置8检测换向接触器3和制动器接触器6是否正常分断。如果主令控制器5的信号消失后，换向接触器3或制动器接触器6的主触点粘连，不能正常分断，接触器主触点粘连检测、指示装置8立即向断路2发出信号，控制断路器2跳闸，切断动力电源，制动器7在弹簧力的作用下闭合。同时发出报警信号，提示操作、维护人员及时的进行检查。从而避免了由于接触器主触点粘连后电动机主回路无法分断，电动机不能停止运转或者制动器接触器粘连后制动器无法闭合带来的安全隐患。由于增加了接触器粘连检测和指示装置，大大提高了设备的可靠性和生产效率。