[发明专利]一种管束焊区应力消除中频加热设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种中频加热设备。特别是涉及一种对换热器进行现场应力消除的管束焊区应力消除中频加热设备。

背景技术

换热器是石油化工企业中的重要设备，具有应用广、数量大、种类多的特点，随着原油含硫量的增加，再加上油品的深度加工处理，使炼油设备的腐蚀环境更为苛刻，因换热设备腐蚀失效而影响安全生产的矛盾也越来越突出。一旦换热器出现泄漏，轻则造成装置降量生产或停工，重则造成事故，影响整个装置的长周期安全运行。同时使设备投资增大，增加产品的制造成本，也对环境造成污染。

应力腐蚀开裂是换热器一种常见的失效模式，在工艺稳定性的前提下，合理选材和消除残余应力是解决应力腐蚀开裂的有效措施。在大量的生产实践中，我们发现对管束焊缝进行消应力热处理是减缓甚至解决应力腐蚀开裂的有效方法，然而目前一些炼油装置所使用的换热器并未进行过热处理。另外在面对一些紧急抢修情况，在换热器管束修理完成后急需做热处理，但是将换热器拉去热处理厂既延长检修时间又增加检修费用。所以，为了能够更快捷地对换热器进行热处理，需要一种适合应用于现场的应力消除设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种对换热器进行现场管束焊区应力消除，有效解决换热器应力腐蚀开裂问题，确保换热器长周期安全运行的管束焊区应力消除中频加热设备。

本发明所采用的技术方案是：一种管束焊区应力消除中频加热设备，包括有承载车体，所述的承载车体上设置有能够进行水平方向调节的支撑板，所述的支撑板上设置有中频电源，所述支撑板上且位于所述中频电源的前侧还设置有垂直调节机构，所述的垂直调节机构上连接有被垂直调节的支架，所述的支架上设置有中频淬火变压器，所述的中频淬火变压器的电源输入侧与所述的中频电源的输出电源相连，所述的中频淬火变压器的电源输出侧设置有用于消除工件上的焊区应力的感应器，所述感应器的电源输入端连接所述中频淬火变压器的电源输出端。

所述的承载车体上设置有通过手柄进行水平调节的水平调节丝杠，所述支撑板的底侧连接在所述的水平调节丝杠上，并随水平调节丝杠移动。

所述的垂直调节机构是由通过手柄进行调节的垂直调节丝杠构成，所述的支架固定在所述的垂直调节的丝杠上，并随垂直调节丝杠的调节而上下移动。

所述的中频电源的额定功率为50Kw，标称频率为2500Hz，输入电压为3N-380V，中频电压为750V，直流电压为500V，直流电流为100A。

所述的感应器包括有：用于与所述的中频淬火变压器的正负电源输出端相连的一对连接底脚，感应线圈，以及设置在所述感应线圈的外管壁上的导磁体，其中，所述的感应线圈的两个端部分别对应与所述的一对连接底脚一体连接，所述的感应线圈为内部形成有冷却水循环通道的管状结构，并且，一体连接在一个连接底脚上的感应线圈的一个端口构成冷却水的入水口，一体连接在另一个连接底脚上的感应线圈的另一个端口构成冷却水的出水口。

本发明的一种管束焊区应力消除中频加热设备，能快捷地对换热器进行热处理，适应于现场管束焊区应力消除，保障换热器安全运行。特别是面对一些紧急抢修情况，在换热器管束修理完成后立即进行热处理，既缩短检修时间又节约检修费用。本设备结构简单，易于操作，可以根据工艺热处理条件调整工艺参数，实用性强，很值得推广。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中装置的主视图；

图3是本发明中感应器的整体结构示意图；

图4是图3的右侧视图。

图中

1：承载车体          2：支撑板

3：中频电源          4：垂直调节机构

5：支架              6：中频淬火变压器

7：感应器            8：工件

9：水平调节丝杠      71、72：连接底脚

73：感应线圈         74：导磁体

75：冷却水循环通道   76：入水口

77：出水口           78：固定螺孔

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明的一种管束焊区应力消除中频加热设备做出详细说明。