[发明专利]自动点胶装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动点胶机技术领域，尤其涉及一种自动点胶装置。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型，随着胶水、油漆以及其他液体的普遍应用，点胶机的需求更加广泛和多样化，其应用领域有电声行业、电感行业、通讯行业、电脑数码产品行业等。

现有的点胶机的结构多样，可实现的功能也多。对于密封圈或者胶圈类的产品，在点胶过程中需要在产品上环形点滴一圈胶水，为了实现环形点滴胶水，现有的点胶机有采用将支撑产品的工作台进行旋转的结构，有采用将点胶头利用动力装置旋转的。例如，中国专利文献CN102327840A公开一种“单机点胶机”该点胶机包括：支架，该点胶机还包括：旋转马达，其可带动点胶台进行转动；点胶阀，其固定于支架上，通过点胶针头对放置于所述点胶台上的工件进行点胶；控制器，其分别控制所述点胶阀的点胶速率和所属旋转马达每次的旋转角度。此点胶机虽然能实现产品的环形点胶，但是其不能对连续的产品进行自动点胶，需要手工取放产品，这样增加了操作工人的工作量，降低了点胶速度。

发明内容

本发明的目的在于提出一种自动点胶装置，其能自动的对密封圈类的产品进行环形点胶，且能对连续的产品进行自动点胶，点胶速度快，工作效率高，工作强度低。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种自动点胶装置，包括倾斜设置的工作台，所述工作台上沿其长度方向贯穿设置有物料通道，所述物料通道具有物料入口和物料出口，所述物料入口的高度高于所述物料出口的高度，所述物料通道的一侧并位于所述工作台上设置所述点胶组件，所述点胶组件的正下方并位于所述物料通道内设置有使待生产的物料绕其轴线旋转的旋转组件，所述物料通道远离所述点胶组件的一侧设置用于限制所述物料在所述物料通道内移动的限位组件，所述点胶组件、所述旋转组件以及所述限位组件均与控制系统连接。

作为自动点胶装置的一种优选方案，所述物料通道的一侧设置第一置放槽，所述旋转组件包括设置在所述第一置放槽内的皮带组件，所述皮带组件包括主动轮、从动轮以及设置在主动轮与从动轮外的皮带，所述皮带的外边缘延伸至所述物料通道内并选择性与所述物料的外边缘相接触，所述主动轮与动力装置连接，所述动力装置与所述控制系统连接。

作为自动点胶装置的一种优选方案，所述第一置放槽的一侧并位于所述物料通道内设置有贯穿所述工作台厚度方向的通槽，所述通槽的宽度小于所述物料的外径，所述限位组件包括活动设置在所述通槽内的支撑板，所述支撑板靠近所述点胶组件的一侧设置限位柱，所述限位柱的外径与所述物料的内径相匹配，所述支撑板远离所述限位柱的一侧设置第一气缸，所述第一气缸的活塞杆的端部与所述支撑板连接，在所述第一气缸的一侧设置有使所述第一气缸沿着所述物料通道的方向往复移动的第二气缸，所述第一气缸与所述第二气缸均与所述控制系统连接。

作为自动点胶装置的一种优选方案，所述物料通道远离所述第一置放槽的一侧设置第二置放槽，所述第二置放槽内设置第一限位板，所述第一限位板远离所述点胶组件的一侧设置至少两个限位轮，所述限位轮通过转轴与所述第一限位板连接，所述限位轮靠近所述皮带的一侧与所述皮带之间的间距小于所述物料的外径。

优选的，所述主动轮与所述从动轮之间设置第二限位板，所述第二限位板靠近所述物料通道的一侧设置与所述物料外形相匹配的弧型面。

作为自动点胶装置的一种优选方案，所述第一气缸上设置限位套，所述限位套内具有容纳所述支撑板的空间，所述第二气缸的活塞杆端部与所述限位套固定连接。

作为自动点胶装置的一种优选方案，所述皮带组件的一侧设置用于封闭所述第一置放槽的盖板。

作为自动点胶装置的一种优选方案，所述盖板与所述第一限位板之间的间距小于所述物料的外径。

作为自动点胶装置的一种优选方案，所述点胶组件包括设置在工作台上的支架，所述支架的一侧设置点胶夹板，所述点胶夹板内设置至少一个点胶笔，所述点胶笔的一端设置用于出胶的点胶针头，所述点胶针头设置在所述物料通道正上方，所述点胶笔的另一端设置胶水入口，所述胶水入口通过软管与胶水控制箱连接，所述胶水控制箱与所述控制系统连接。

作为自动点胶装置的一种优选方案，所述支架上设置照明灯。

进一步的，所述物料出口处设置支撑台。